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耐磨浇注料施工工艺

发布时间:2020/10/08 技术知识 标签:轻质保温砖浏览次数:80

耐磨损浇注料在传统式配制的基本上,调节粒度配合比,在浇注料中添加不一样的有机化学减水剂,降低了混凝土用量,进而提高了浇注料的性能,提高了浇注料的中温抗压强度和载荷变软温度,降低了浇注料的传热系数,提高了浇注料的热震可靠性。
  
耐磨浇注料具有抗渗、抗冲蚀、抗冲击、耐磨、力学性能好等优点,使炉子结构更加完整,气密性优于砖窑,延长了炉龄,节约了炉子维修成本,经济效益显著。

  
耐磨浇注料广泛应用于火力发电厂、锅炉、熔化炉、颗粒燃烧炉、加热炉、钢厂、水泥厂、热处理炉、感应炉等炉衬的不同部位。
  
1、 耐磨浇注料的储存和施工前的准备:
  一、浇注料的施工现场应按不同材料进行明显标识和分类堆放,保持现场整洁,防止杂质混入浇注料中,避免雨淋,并采取防潮措施。
  二、清理模具,将间隙封闭严密,防止漏浆,避免浇注时集料与粉料分离。
  三、浇注料的施工环境温度必须保持在5-40℃之间。当温度低于40℃时,浇注料凝结时间过长。施工温度高于40℃时,浇注料凝结时间过快。
  
2、 耐磨浇注料的混合:
  一、将浇注料集料和小袋外加剂一起倒入强制搅拌机中,干拌2-3分钟,将浇注料搅拌均匀,然后加水湿拌。
  
3、 耐磨浇注料结构:
  一、将混合后的浇注料倒入浇注体中,用振动棒振捣至表面,有明显的回流现象,排气量少,直至无沉降。
  二、所有的混合浇注料必须在30分钟内用完,以免因时间过长而产生凝结现象。
  
4、 耐磨浇注料烘烤:
  一、浇注24小时后可脱模,自然养护24-48小时后可满足烘烤条件。
  二、烘烤浇注料时,应遵循先小火后中火后大火的原则,使温度逐渐升高。
  
烘烤浇注料时,应遵循先小火后中火后大火的原则,使温度逐渐升高。烘烤浇注料时,应遵循先小火后中火后大火的原则,使温度逐渐升高。烘烤浇注料时,应遵循先小火后中火后大火的原则,使温度逐渐升高。烘烤浇注料时,应遵循先小火后中火后大火的原则,使温度逐渐升高。