欢迎光临郑州平顺耐火材料有限公司官方网站!联系热线:15903999911
技术知识 download
您现在的位置:首页 > 技术知识 > 耐火砖车间常用压力机类型

耐火砖车间常用压力机类型

发布时间:2020/10/08 技术知识 标签:轻质保温砖浏览次数:120

      在耐火砖的生产过程中,成型过程是最重要的环节。在耐火砖生产过程中,整个成型过程的设定往往与产品密度有关。在原材料没有问题的前提下,一般产品的密度符合规定要求,其他指标基本没有问题。因此,我们一般根据砖的密度来控制生产。耐火砖


生产中常用的压力机类型基本上可分为三类:

  摩擦压力机又称双盘摩擦压力机,主要依靠摩擦传递能量,故得名。工作时,垂直轮与平轮相互摩擦,抬起滑块,储存能量,然后释放产生冲击压力。整个过程简单明了。摩擦压力机的结构、操作和辅助设备非常简单,配件价格低廉,无论是购置成本,还是操作人员和维修人员的培训,都很容易接受。因此许多机械制造、汽车制造、锻造和耐火材料行业得到了广泛的应用。

  在工业发展过程中,摩擦压力机起着重要的作用。由于摩擦压力依赖于摩擦传递能量,在设计时注定会有许多致命的缺陷。一是输能损失比较大,二是易损件较多,三是工人操作程度高、效率低时环境和劳动条件差。随着工业的发展,现代化程度越来越高,能源越来越紧张,摩擦压力机已不能适应现代工业生产。自1999年起,摩擦压力机被列入我国淘汰产品名单。随着各行各业成本的控制,越来越多的企业开始逐步淘汰摩擦压力机,尤其是耐火材料行业。这几年淘汰率特别高。

  电动螺旋压力机和液压机的兴起是消除摩擦压力的主要原因。目前,许多生产冷成型产品的工厂开始使用液压机,金属锻造和耐火材料工厂开始使用电动螺旋压力机。由于许多企业拥有大量的摩擦压力机,为了降低更换成本和生产成本,他们开始使用液压压力机将部分摩擦压力机改装成电动螺旋压力机。但由于工厂的实际情况不同,现阶段仍有大量的摩擦压力机投入使用。

目前耐火砖生产车间常用的摩擦压力机主要有:
  J67-300T、400T、630T、1000T、1600T;J93-400T、630T、1000T、1600T

  电动螺旋压力机是一种应用广泛、适用性强的新型锻造设备。其结构简单,容量大。为便于后期模具设计,电动螺旋压力机设计的滑块无底死点,设备调试和维护非常简单。电动螺旋压力机不仅可用于热锻,还可用于精锻和精整,具有广泛的应用,如各种精锻、精整、精压、冲压、校正、校准等,锻造精度很高。

      电动螺旋压力机体积小,无立轮,操作简单,操作安全,打击力准确可调,模具磨损率低,后期维护成本低,工作量小。电动螺旋压力机设计精良,滑块导向精度高,抗偏心载荷能力强,非常适合多工位模锻。根据使用环境的需要,电动螺旋压力机传动设计有两种方式,一种是带传动,具有良好的抗震性能;另一种是齿轮传动,具有良好的刚度。

电动螺旋压力机具有以下特点:

  (1) 能量控制精度高,无论是在热锻还是精密冲压都非常好。在消防行业中,不同材料、不同砖制品的冲击压力相同,产量稳定,产品质量波动小。
  (2) 结构简单,传动简单,故障率低,特别是在耐火材料工作环境恶劣的地方,后续维修非常重要,而且劳动强度低,维修成本低,生产成本低。
  (3) 根据产品的材质和重量,切换打击力非常方便。该产品成形精度高,模具损耗小,维护更换周期长。
  (4) 全负荷运行对电网的影响较小。采用新型的电气控制技术驱动电动机,使电动机满负荷运行对电网的影响很小,不会影响电网的平衡。
  (5) 滑块无固定的下死点,后期模具设计和调整方便,消除了车辆闷车的情况。
  (6) 与普通摩擦压力机相比,它具有可靠性高、安全性好、无垂直轮、水平轴等危险易损件等特点。
  (7) 与液压机相比,价格低廉,省去了液压设备,没有液压管路,也没有泄漏污染。

  但电动螺旋压力机的效率较低,根据工厂生产的实际测量,电动螺旋压力机的效率不到摩擦压力机生产效率的70%。