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窑炉内衬采用耐火可塑料需要注意哪些事项?

发布时间:2022/02/28 技术知识 标签:高铝砖浏览次数:81

耐火可塑料多用于窑炉内衬的修补,或是用于无法用耐火砖砌筑或采用支模具用浇注料浇筑的部位,可塑料需要用配套的胶水搅拌施工,是不能接触水的。

耐高温可塑料内衬是捣固结构中不可定型的耐火材料,其衬体结构设计必须符合施工方法的要求。与此同时,还需要考虑可塑料的常温无强度耐火情况。1.炉壁设计。选择炉壁材料时,要根据窑炉的类型及使用条件来选择。总体原理是制作轻质、高质、高质的复合炉墙,其厚度分别为40~15mm和230-35mm的轻质质料可采用保温板,耐高温纤维毡及体积密度0.8~1.gm的耐火浇注料或隔热耐火砖等:重质料分别选用高铝、粘土、含铬量较高的可塑料,如铬或含SC质等,易磨损或个别高温部拉可以选用刚玉或莫来石耐火可塑料。
按照施工工艺要求,准备空气压缩机(或稳定气源,压力0.7MPa)、风锤、木模砖、刮毛工具、切割膨胀缝工具、扎透气孔工具、拉模施工工具、木质模板、钢模板等。木模板砖的制作十分重要,需按1∶1的实际配制。火炉顶部要做木模砖两种:木模砖(锚固砖挂在炉顶上时)上垂直于炉膛中心线的1个面,不必加工为沟槽,将剩余5个面用锚固砖的实际尺寸刨平,按实际砖量的五分之一准备好;另一种木模砖(当挂在炉顶上时),其与炉膛中心线平行的1个面不需加工,将剩下的5个面用锚固砖的实际尺寸来加工,准备10块就可以了。
在塑钢衬里施工时,应选用锚固件及支架。支承部分通过螺栓连接到炉壳上。在炉墙高度较高时,用它与锚固件共同支撑炉墙白重,以防倒塌。支承件自炉底工作面开始,高度方向500mm可以安装…排架再在Im左石安装…排等等。支承构件的水平中心距为500~600mm;锚固砖与壳体之间的连接方式有三种:a为两端活动式的优先选择。b和c的一端焊接在炉壳上或螺栓上。
设有斜炉顶寸,防止塑衬滑落,一般设铸钢止推件,外形与支撑件类似,是整体。火炉宽上推零件的中心距,通常为580~660mm。炉内长向止推构件中心距,一般约为1000mm;各种类型的反拱衬体的吊挂锚l砖,其中心距系指工作面端中心距如冷端连接件安装困难时,其中心距允许增大,但不能超过310mm。炉顶吊挂砖为承重构件,错颈处不能出现裂纹,其截面尺寸一般为80mm×8mm~110mm×110mn锚体呈波状或锯齿状,并埋入耐火可螺料中,构成整体。吊挂锚固砖的重量,一般为7~13kg。a用于炉墙错固砖、中24mm厚壁钢管、根据设计尺寸要求,在炉壳钢板上焊接钢筋拉一头,插入钢管另一端穿入错固砖的安装孔内,它可以随着炉墙的起伏而移动;图中b~d为炉顶吊挂砖块的金属挂件。可动接头中b、c与钢管梁配合用d型钢与上字钢梁配合。膨胀缝的留置耐火性可塑性衬体是整体的、连续的。所以,设计时必须注明膨胀缝的留置位置和尺寸,如一般情况,在炉壁转角处留下5~10mm宽的膨胀缝后再沿炉长或炉宽方向各留一条6mm宽的横缝,在膨胀缝内填三合板或纸板等填缝材料:在炉壁高度方向每隔.0~1.2m设置一条宽5mm、100~150mm的不贯穿膨胀缝,-用刀切的方法,没有填充物的情况。新型炉顶高温处,每隔1.5~2m留有一个直径为3~6mm的贯穿式(工作衬),沿炉长及炉宽方向间隔1.5~2m。低温度部.每隔2~5m留一条同样宽度的膨胀缝;炉底或水冷管用耐火可塑料材料制成,它的胀缝与炉墙的基本相同。
在建造耐火材料的时候,需要注意以下几点:1)可塑建筑体在施工时或施工后,不得与水接触。2)在建造与可塑性建筑体接触处的浇注料时,应对可塑建筑体进行防水处理。3)烘炉前应尽早将砖块拆开,使其自然干燥。4)可塑料砌块因其“无膨胀”设计而在烘烤后开裂、膨胀缝扩大是正常现象。若裂纹宽度超过10mm,则应在炉身裂缝和膨胀缝内填充耐火纤维,以防止炉衬在低温时窜火、冒烟。裂隙和膨胀缝在1350℃左右趋于封闭。5)可塑制品规格一般为230mm×185mm×50mm,每6片采用可塑料袋密封。存放于室内仓内,避免阳光直射,远离高温,防水、防冻,使用时才能打开包装。工作环境温度应在5℃以上。6)可塑料属气硬或热硬耐火材料,应以50℃·h-1的速率升温至1300℃并保温24h后,方可施工炉顶轻质浇注料,否则应做好可塑防水。
可塑料修整和养护可塑料捣打完成并拆下模板后,应及时对料体表面进行修整3次,修整是为了将料体的致密层削去,以形成表面气孔,有利于在烘烤过程中排出气体,避免出现裂缝。在修前,将砖锚或吊挂砖端面周围的可塑材料,用木槌轻敲,使咬合更紧。修边工作是将锚杆上的砖端面削去,将多余的部分削去,对未削面应进行拉毛处理。修完后的可塑性炉墙未硬化之前,应在受热面开出直径4~6mm的通风孔,其间距宜为150?230mm的位置宜开在两块锚固砖中间,深度约为捣实厚度的1/2?二/三可塑衬里受热面的膨胀线,应按照设汁位切割,宽度宜为5mm,深度宜为50~80mm。修好后的可塑料内衬,如烤炉未及时烘烤,应用可塑料布覆盖养护,养护期内在可塑料布内表面形成细小水珠为正常。
烘炉前可塑料衬里裂纹的修补烘炉前可塑料衬里的裂缝宽度超过以下尺寸时,应挖补:烧嘴,各孔处3mm;高温或重要部位5mm;其他部位12mm。裂口应挖出内大外小的楔形口子,撒雾水润湿,用可塑细填实。缝宽到下图尺寸可以不挖补:烧嘴,每个孔处1-3mm;高温或重要部位1~5毫米;其它部位3?12毫米。这时可以采取填缝法,即在裂缝处喷水润湿、用木槌敲打裂缝,或填泥,可塑性、耐火纤维等。