隔热耐火砖保温性能检测及产品知识介绍

测定轻质保温砖的气孔率、体积密度及吸水率在轻质料耐火砖中，主要是指产品中气孔的体积与产品体积的百分比称为气孔率。气孔隙率主要有显气孔率(即开孔率)、闭口气孔率和真气孔率，产品气孔率一般指显气孔率，以“%”表示。物质的质量(包括气孔)即是体积密度，用”g/cm3″表示。该物料在开孔处加水的质量与其干燥后质量的百分比继伟吸水率，以“%”表示。称重后，再用液体静态称重法测定其体积，可计算显气孔率、体积密度、吸水率。公式m1–干燥样品的质量，g；m2—观察饱和样品的外观，g；m3-空气中饱和样品的质量，g；D1-实验温度下，浸液密度g/cm3。
隔热不定形耐火材料组成。用白云石、方镁石加石膏(作为稳定剂)与硫酸发生反应而产生气体，或用碳化钙与水发生乙炔反应生成气体，从而使浇注体成为多孔的轻质体。耐火绝热浇注料的真气孔率不低于45%。将轻集料耐火浇注料分为轻集料耐火浇注料、泡沫耐火浇注料。绝热耐火浇注料集料：粗骨料、粒径10-3mm、松散容重小于1.0g/cm3；骨料细骨料，粒径小于3mm，松散容重小于1.2g/cm3.轻质骨料主要有膨胀珍珠岩、陶粒、多孔熟料、漂珠、浮石、蛭石、氧化铝空心球等。泡沫塑料浇注料由耐火轻骨料、结合剂、发泡剂等组成。松香皂用的泡沫较多。
绝热保温砖耐火制品的检验方法保温砖制品的检验主要是根据耐火制品的体积密度和真气孔率进行试验。早期多孔体材料的质量与其中的体积比例、多孔体中固体物质、开气孔和闭口气孔体积之和。当体积减小到一定限度或阻止某些结构(孔径和颗粒)过于粗糙时，体积密度测量变得困难，从而影响总体积密度测定的准确性，此外，由于表面粗糙度影响整体体积测定的准确性。在绝热保温砖制品中，原则上这些气孔都是相同的，要么直接通过或通过其它气孔通气。同时，粗糙度也会影响气孔容积测定的精度。因此，在测定时，不能被液体渗透的气孔。成型隔热制品中真气孔率不小于45%的成型制品。
硅质隔热制品的工艺要点：制造硅质隔热砖主要所采用的原料是结晶硅石，辅助原料是硅砂岩，矿化剂是烧石膏，结合剂选用亚硫酸纸浆废液。其配料比如下：结晶硅石75-80%，硅砂岩20-25%，烧石膏5-7%，亚硫酸纸浆废液1-2%。先将硅石、硅砂岩制成颗粒为小于0.088mm的细粉，按上述配料进行混匀并加入30-40%的水，经研磨后，控制泥浆密度为1.7-1.8g/cm3.以松香和碱制备松香酸钠泡沫剂，其配比为松香：水：NaOH三者混合加热后再配入骨胶溶液。使用泡沫剂前，用4-5倍热水将泡沫剂稀释，并打泡10-15min。将硅石泥浆和泡沫剂置于打浆筒内制备泡沫泥浆。为提高半成品的强度，可加入1%骨胶和0.5的明矾。通过控制泥浆密度可制造体积密度为0.4g/cm3至1.2g/cm3的各种隔热保温砖制品。