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梭式窑用刚玉莫来石砖多少钱一吨?

发布时间:2022/03/18 技术知识 标签:莫来石砖浏览次数:61

梭式窑由窑墙、窑顶以及窑车衬砖组成,梭式窑用刚玉莫来石砖的价格比粘土、高铝砖都贵,价格大致在几千元至上万元一吨,具体价格需要根据指标和使用要求。

梭式窑用刚玉莫来石砖即是由刚玉和莫来石主晶相组成的高铝耐火砖,刚玉莫来石砖系指高纯或较纯净原料制成的耐火砖。其中低熔点氧化物杂质的存在,会降低其高温性能。刚玉莫来石砖要比普通高铝砖价格高很多。性能:具有较好的高温强度、抗高温蠕变性、抗热震性和抗侵蚀性。一种典型的刚玉莫来石砖的理化性能为:Al2O3≥85%,Fe2O3 0.45%,显气孔率19%,常温耐压强度大于55MPa荷重软化温度大于1700℃,加热线变化(1600℃,3h)﹣0.1%,抗热震性(1100℃水冷)大于30次
梭式窑尺寸设计梭式窑窑体的主要尺寸主要依据被煅烧制品的产量要求,产品性能、烧嘴喷射能力、温度分布均匀性等各方面因素综合确定。 (1)梭式窑内高为窑车台面至窑顶的空间高度。根据材料所能允许的堆垛高度来确定窑的内高。如镁砖由于其荷重软化温度和他的烧成温度接近,砖跺高度不宜太高,窑内高通常在1米左右;而硅砖由于其荷重软化温度高,其窑内高通常在1.9-2.1米;现有粘土砖和高铝砖窑内高分别为1.5-1.9米和1.1-1.5米。砖跺上下所允许的温差也是考虑窑内高时应注意的影响因素之一。窑高增加,上下温差加大,容易造成烧成质量不均匀。梭式窑的内高设计为1508mm。  (2)梭式窑的内宽为窑内两侧窑墙之间的距离。窑的内宽与窑的产量和允许的温差有关。产量随窑宽的增加而增大,太宽则中心温度偏低。现代梭式窑多采用扁宽型断面设计,窑的宽高比一般为 H B?2,其中B为窑的内宽,H为窑 的内高。所以本梭式窑的内宽设计为3016mm。(3)拱中心角的选择。梭式窑的窑顶有拱顶和吊顶两种类型。耐火材料梭式窑,烧成温度高,多为拱顶窑。拱顶采用楔形砖砌筑,拱中心角的选择很重要,拱中心角太小,拱砖受力太大,在使用过程中还会产生下沉现象;反之若拱中心角大,拱半径小,当受热时,拱砖膨胀,拱会被挤起而产生开裂现象,同时拱过高,拱顶制品之间孔隙加大,增加上下温差。拱中心角一半在60°~180°之间,其中60°的拱中心角采用较多。本梭式窑的拱中心角采用60°,其半径为3016mm,矢高为403mm。 (4)梭式窑的横截面积F=4.154m2,梭式窑的总长度L= F V=7.222m。 通过以上梭式窑炉主要尺寸设计的操作流程,了解到每个流程细节都需要认真对待,不容忽视。让我们安全操作高温窑炉,保障人身安全。这样才能更好的工作。
梭式窑用耐火材料 梭式窑的窑体空间(窑室)是由窑墙、窑顶以及窑车衬砖所组成的空间。梭式窑的内侧窑墙是用耐急冷急热性能较好的轻质耐火砖、刚玉莫来石砖砌筑而成,其外部采用硅酸铝纤维制品、硅酸钙板、岩棉等隔热保温材料来进行保温。保温层的内面可粘贴50mm厚耐高温的耐火纤维,以延长隔热保温材料的使用寿命。为了提高窑炉的强度和气密性,窑墙的外面常常还包裹一层3~5mm厚的钢板。而现代化的全耐火纤维型梭式窑则是在金属外壳的内侧直接用耐火螺栓来固定耐火纤维砌块。梭式窑的窑墙上还开设有烧嘴砖和冷却喷嘴砖用的孔口以及观察孔、测温孔和测压孔等。当然,设置孔洞时,应注意不要让它们影响到窑墙的砌筑强度和密封性。和其他窑炉一样,梭式窑构窑顶也是有拱顶和吊顶这两种类型。拱顶是用楔形砖砌成,拱角一般在60°~180°之间,其中60°的拱顶采用得较多。常用的拱顶耐火材料是轻质高铝砖或刚玉莫来石砖,耐火砖上面再覆盖有硅酸铝纤维、岩棉等轻质保温材料。当然有的梭式窑在拱顶砖的内侧还贴有50mm厚度的耐高温耐火纤维,以减小窑顶的蓄热、散热并延长拱顶砖的使用寿命。现代断面较宽的梭式窑则常采用平吊顶的窑顶结构。平吊顶结构的梭式窑窑顶是由异型轻质砖或耐火纤维叠块所构成,用吊杆将其单独地或成组地吊装在窑体的钢梁上。由于梭式窑内要经受不断的温度变化,尤其是要经受频繁的、急速加热和急剧冷却的热胀冷缩作用,而且还耍经受窑内低熔挥发物的侵蚀作用,因此,如何正确地选用梭式窑窑体的砌筑材料是一个值得注意的问题。传统梭式窑的内壁采用的是重质耐火粘土砖或耐火高铝砖,窑内温度比较高的可采用刚玉莫来石砖,其蓄热量很大,而现代梭式窑大量使用隔热性能好、蓄热量小、体密度低的轻质耐火粘土砖或轻质耐火高铝砖及耐火纤维,现代全耐火纤维的节能型梭式窑的窑体则全部由耐火纤维叠块及其固定机梅所构成。
大型梭式窑大致由几部分组成,包括窑炉钢结构、窑体耐火材料、窑门启闭系统、窑车、进出车系统、窑炉基础(含内外轨道基础)和烟道、燃烧系统、排烟系统、控制系统等。梭式窑窑体的耐火材料结构通常由以下几部分构成:车台面以上和以下窑墙砌体、窑门、窑顶砌体以及窑车台面砌体。通常车台面以下窑墙由重质耐火砖砌筑,其余三部分均由抗热震性好、导热和膨胀系数小的轻质耐火材料砌筑。根据使用温度的不同,采用不同的高强度轻质砖加隔热纤维材料或采用多晶莫来石等复合耐火纤维模块构成窑的烧成空间。常用耐火材料见表。窑墙、窑顶耐火材料是通过特殊的结构形式固定在窑体钢结构上的。因此,窑体钢结构有足够的强度和刚度作为支撑。通常,钢结构根据窑炉高度不同,由不同规格的型钢(多用工字钢或方钢管)作为立柱,不同厚度的钢扳(δ=4~6mm)作为墙板,根据窑炉宽度选定不同规格的型钢作为横梁。同时梭式窑大都设有操作平台。以电瓷行业梭式窑为例,其窑墙耐火材料一般是由轻质刚玉莫来石砖(300~348mm )+硅酸铝耐火纤维(80~100mm)或轻质刚玉莫来石砖(230mm)+轻质高铝砖(114mm)+硅酸铝耐火纤维(80~100mm)这样两种轻质砖加隔热层结构组成;极少数的电瓷梭式窑也采用了全纤维耐火材料的窑墙、窑顶结构。目前耐火纤维的产品在经过反复加热冷却以及受高速气流冲刷后,存在着收缩大、易老化和极易发生纤维粉化剥落现象。而对于电瓷、陶瓷产品烧成的棱式窑,出现了这种情况就会造成产品外观和性能上的缺陷,这完全不同于金属加热或热处理炉的加热对象。一旦出现纤维粉化剥落的情况,就很难根除,因此,在对产品外观要求比较严格的陶瓷、电瓷梭式窑窑体耐火材料的选择时,都十分谨慎。轻质砖加耐火纤维的窑墙是以“浮锚”结构的形式,将耐火砖与窑墙钢板间进行连接,作为窑墙的稳固措施。棱式窑的窑墙、窑顶和窑门,用轻质刚玉莫来石砖砌筑时,常采用气硬性耐火泥浆来砌筑。这种泥浆要求有良好的砌筑性能,既能保证合适的施工时问(一般要求在90~120s),又要求在施工一段时间之后能开始硬化,产生良好的常温(或低温)粘接强度(要求可以达到0.5MPa以上);同时有能满足在1000~1600℃温度范围内使用的多种规格。
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