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耐火材料品种的配套与发展趋势(一)——高铝用配套产品

发布时间:2022/08/18 企业新闻 标签:耐火砖浏览次数:519

随着高炉的大型化(向3000M3以上发展),以及炼铁温度和操作压力的提高,高炉用耐火材料已由原来的致密粘土砖、致密高铝砖转换成:炉底、炉缸用大型或巨型碳砖(减少砖缝侵蚀)。炉腰、炉腹用Si3N4结合或赛隆结合的SiC砖、炉喉和其他部位用硅线石砖或合成莫来石转。

和高炉配套的热风炉,也由于大型化和风温的提高(由原来的900-1000℃提高至1300-1350℃)使热风炉顶部温度达到1500-1550℃,热风炉所用耐火材料也大都采用了与之相配套的产品,如球顶部分用硅砖砌筑,上部用莫来石保温砖或高铝砖、下部用致密粘土砖。

值得指出的是,高炉的风口、出铁口、出渣口以及热风炉风口越来越多地采用组合砖的形式来砌筑。

铁水预处理工艺,从70年代开始,80年代迅速发展,主要是在转炉炼钢前对铁水进行脱硅、脱磷、脱硫等预处理。铁水预处理主要包括高炉出铁沟内加入脱硅剂,利用铁水流入鱼雷混铁车时产生的搅拌来脱硅。鱼雷混铁车、铁水包内喷吹脱硫、脱磷剂,经吹氧吹氮气体搅拌后达到脱硫、脱磷的目的。

高炉出铁沟用耐火材料,近年来有了非常大的变化。以八五年宝钢一号高炉点火为标志,高炉出铁沟料由原来的石英砂、碳素及沥青结合捣打改为低气孔电熔刚玉为骨料,再加入SiC,粒状沥青、生粘土及各种微量添加剂的捣打料,二年后,又改为电熔刚玉质浇注料。在宝钢的带动下,各大钢铁厂陆续改进为出铁沟料,现在已有不同档次的浇注料供厂家使用。仍以宝钢低气孔率刚玉质浇注料为好,预计今后一段时间内不会有大变化。

铁水包及鱼雷混铁车内衬,在七十年代,大都采用致密粘土砖、高铝砖和沥青结合白云石转。八十年代起,世界各国对铁水包鱼雷混铁车内衬的损毁机理作了大量研究后,先后试过用高铝砖,铝铬砖、AL2O3-SiC砖、镁白云石转、油浸粘土砖等。经反复试验和实际使用证明,含SiC的不烧铝碳转是铁水预处理中目前普遍适用的内衬材料。这是因为AL2O3耐各种处理剂和渣的侵蚀,SiC和C能显著改善砖的抗热震和抗侵蚀性。


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