热处理温度对高铝浇注料耐磨性的影响_浇注料厂家_郑州平顺耐火材料有限公司

热处理温度对高铝浇注料耐磨性的影响

　　高铝耐火浇注料以高铝质原料为骨料和粉料，加入结合剂制成的耐火浇注料。具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能，主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。

　　热处理温度对高铝浇注料耐磨性的影响：

　　不同温度热处理后的试样,磨损量随着试验温度的变化趋势是相似的,即试验温度越高,试样的磨损体积越小;且在各试验温度下,经1200℃处理后试样的磨损量均大于经600、1000℃处理后试样的磨损量。出现这种现象的原因可能是:经热处理后高铝浇注料矿物相包括刚玉、莫来石和少量玻璃相,由于它们的热膨胀系数不同,冷却后材料内部会不同程度地出现微裂纹,因此热处理温度越高,这种作用越明显,形成裂纹的尺寸也会越大。这种现象在不同热处理试样的冷态抗折强度和耐压强度值中得到了证实,试样经600、1000、℃热处理后的耐压强度分别为149.9、119.1、抗折强度分别为11.3、9.7、9.6MPa。即热处理温度越高,试样冷态强度越小。所以在测定不同试验温度下的磨损量时,虽然不同颗粒之间由于热膨胀而相互靠近,材料的裂纹得以弥合,但经较高温度热处理后的试样在升温的过程中对裂纹的弥合作用,不足以弥补经热处理再冷却后形成的缺陷,抵御外来应力的能力变差,从而导致在相同试验温度下试样磨损量较大一些。

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