平顺厂家分析水泥窑用耐火浇注料爆裂原因_浇注料厂家_郑州平顺耐火材料有限公司

平顺厂家分析水泥窑用耐火浇注料爆裂原因

　　为提高回转窑的运转率和生产效率，降低生产成本，大多数水泥制作企业存在生产任务重、停窑检修时间短的问题。平顺厂家分析水泥窑用耐火浇注料爆裂原因：

　　一是各水泥生产企业生产任务重，一条日产5000吨水泥的生产线，一天的生产额约为100万元，因此大部分水泥厂存在检修需要抢时间的情况，为了早日开窑生产，不得不压缩浇注料的养护和烘烤时间。

　　二是目前我国水泥窑用耐火浇注料材质以SiO2、Al2O3系统为主，其结合剂是以铝酸盐水泥为主的快硬高强型水泥，这就要求浇注料在施工完毕后有充足的养护时间和合理的烘烤制度，其所需的时间较长。

　　三是我国水泥行业的检修基本上委托筑炉公司来进行，施工队伍的专业水平、施工是否规范都会对耐火浇注料的施工质量和使用效果有影响。

　　四是水泥窑的一些特殊部位，如前窑品、窑头罩、冷机顶部和侧墙等，存在烘烤难度大的问题。对这些部位，有些水泥企业根本不用木柴烘烤，部分企业只是进行短时间的烘烤。在用燃烧器烘窑阶段，由于水泥窑工艺参数的控制，热气流都以一定的速度向窑尾系统传播和辐射，而对窑头罩和冷机只有部分辐射的热能，这部分热量不足以使浇注料中的自由水充分排出，开始投料生产时，系统中的热气流在短时间内向窑头回流，同时，高温熟料开始在窑头罩堆积，导致窑头罩、冷机部位温度急剧升高，此时，最容易发生浇注料爆裂、脱落的现象。

　　以上是平顺耐材对水泥窑用耐火浇注料爆裂原因的说明，公司位于新密，专业生产耐火浇注料,轻质浇注料,高铝耐磨浇注料等耐火材料。多年来，平顺耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。