铅、锌冶炼用耐火材料

我国铅、锌矿储量丰富。炼铅、炼锌用的矿物有：方铅矿、铅锌矿与闪锌矿。若为铅锌共生矿，则需采用能同时生产出粗铅与粗锌的工艺。若为单一的硫化铅矿，则采用直接炼铅法。

氧化底吹熔池直接炼铅炉

此法是将硫化矿的烧结焙烧与还原熔废旧耐火砖收购炼同时在一个炉内完成。该炉密闭、硫回收率高，符合环保要求。QSL炉侵蚀最严重的部位是氧化区喷嘴的镁铬底吹砖（包括座砖耐火砖入）。蚀损严重的原因可能是该部位氧压较高，镁铬砖中Cr2O3可能转变为CrO3；而铅液由于密度大（10.6g/cm3），流动性好，易渗入底吹砖中，渗入的Pb转化为PbO，熔点为886℃，以及PbO属碱性氧化物与Cr2O3形成了低熔点的铬酸铅化合物（熔点只有800℃左右），导致镁铬砖的结构和强度恶化，因此很容易被冲刷蚀损。所以，此部位应用锆刚玉砖作为氧气喷嘴与座砖。

铅锌密封鼓风炉是英国帝国冶炼公司开发出的，又简称为ISP法，即帝国熔炼法。该法可处理铅锌共生矿，但不适宜湿法提取的高铁铅锌矿。密闭鼓风炉炉身砌耐磨性好的高铝砖或红柱石砖。根据熔渣的化学成分，显然，炉缸、前床应采用含Cr2O3耐火材料；一般炉缸采用直接结合镁铬砖，前床则砌铬渣砖。冷耐火砖凝器与转子由于要求导热性要好，耐冲刷、侵蚀，采用碳化耐火砖砖裂纹硅质耐火材料。

竖罐炼锌蒸馏炉

竖罐炼锌蒸馏炉由竖罐（包括上延部、罐体和下延部）、燃烧室、换热器、冷凝器等组成。罐体采用碳化硅质耐火材料砌筑。冷凝器导热性要好，也是采用碳化硅质材料。

粗锌精馏炉

锌精馏炉由熔化炉、燃烧室、精馏塔和冷凝器组成。碳化硅质耐火耐火砖BYK材料由于化学稳定性好、高温强度大、热导率高、抗热震性好、耐磨、抗冲刷、金属熔体对齐润湿性差、抗金属蒸汽侵蚀等优点，适宜用于还原气氛。因此，锌精馏炉的的塔盘、冷凝器与转子等都采用优质碳化硅质耐火材料。锌精馏炉寿命达10年左右，燃烧室粘土砖寿命在2~3年。

锌浸出渣挥发窑

在锌的生产中，湿法提取锌占很大的比例，但湿法提取锌后，其稀硫酸浸出渣中仍含有不少Zn、Pb、In、Ge等有价值金属的一些氧化物或硫化物。浸出渣中含锌高达15%~20%、铅0.7%~6.0%。挥发窑就是用来回收浸出渣中的锌。

挥发窑的挥发反应段现在以砌筑镁铝铬砖或铬渣砖较好。

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窑厂用耐火砖