耐火泥浆使用时的调制要求

耐火泥浆使用时一般规定：

（1）砌筑耐火制品用泥浆的理化性能指标，应与所用耐火材料的理化性能指标相适应。泥浆的种类和牌号应根据炉子的温度和工作调教由设计选定。

区分耐火砖以砖号还是牌号

（2）砌筑工业炉应采用成品泥浆，泥浆的最大粒度不应超过砌筑砖缝的30%。

（3）耐火材料砌体一般采用的泥浆种海城耐火砖厂类和成分应符合施工的规定。

耐火泥浆调制的一般规定：

（1）砌筑工业炉前，应根据砌体类别，通过试验确定泥浆的稠度和液体加入量，同时检查泥浆的砌筑性能（粘结时间）是否满足要求。泥浆的粘结时间视耐火材料耐火砖规格尺寸的材质，外形尺寸的大小而定，宜为1-1.5min.耐火砖颗粒炉

（2）不同类耐火泥浆的稠度应根据砌体类别选定。

（3）测定耐火泥浆的稠度，应按现行的国家标准《耐火泥浆稠度试验方法》的规定进行。测定泥浆的粘接时间，应按现行的国家标准《耐火泥浆粘结时间试验方法》的唐山出口耐火砖规定进行。

（4）调制耐火泥浆一般应采用洁净的工业用水，不得使用含有害杂质或有油污等的水。沿海地区调制掺有外加剂的泥浆时，搅拌水应经过化验，其氯离子的浓度一般不大于300mg/L。

（5）调制耐火泥浆时，必须称量准确、搅拌均匀。不应在调制好的泥浆内任意加水或结合剂。

（6）掺有水泥、水玻璃或卤水等凝固较快、宜沉淀的耐火泥浆不应在砌筑前过早调制。已初凝的耐火泥浆不得使用。

（7）不同品种、牌号的泥浆不得混用、错用。当天搅拌的泥浆，以当天用完为宜。

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