体积密度陶粒耐火浇注料的生产

    低体积密度陶粒耐火浇注料是引用优质页岩陶粒、耐火粉料和缔结剂及外加剂配制成的。其特性是体积密度低、烈度较高、烧后线变化小巧和暖导率低，是石化管式炮炼炉等中低温暖工设施的良好子材料。
    由于体积密度普通≤1.0 g·cm-3、主要用于管式炮炼炉里子，故名为低体积密度陶粒耐火浇注料。页岩陶粒是用鹤岗竣德等地的页岩矿、经1150~1250℃的气温下烧成的。其特性是质轻、壳硬、烈度高等。小于10mm的陶粒堆砌密度为410~500 kg·m-3，压下2cm的筒压烈度为2.2~2.8Mpa，吸水率为496~896，Al2O319%~21%，耐火度1280~1320℃.因为页岩陶粒堆砌密度低，并且为原皮陶粒，所以可配制呈低体积密度的陶粒耐火浇注料，但采用气温最高位1200℃.在配制流程中,引用525号或者625号CA-50钢铁作缔结剂，烧结剂为软质黏土，耐火粉料为矾土熟料粉。为了下降体积密度和暖导率，掺加部分膨胀真珠岩和漂珠等材料。
    同时，外加剂和外加物，使机能有了较大的调动。页岩陶粒浇注料的陶粒级配及配料用量（%）序号123456 陶粒级配/mm10~55~33~1.2<1.22736271永吉泥真珠岩、漂珠水岩陶粒耐火浇注料的机能，是按尺度捡验的。

    按要求，称量原材料质量，即可加水湿混练。拌和料倒进模内，轰动台轰动成型或者放工轰动成型，直到料面返桨底止。由于系引用原皮陶粒作耐火骨料，吸水率小高，故不用先潮湿陶粒再加粉料和钢铁。成型后的试样，养护1天拆模，再当然养护2天，即可捡验机能，当环境气温高于25℃时，试样或者衬体初凝后，应开展濡湿养护。压延陶粒耐火浇注料的机能是优质的。体积密度为0.99 g·cm-3的浇注料，3天耐压烈度大于10Mpa，可作成预制块开展吊装，同时烧后线变化呈膨胀静态，高温下不易发生裂纹，有利于使用。