轻质耐火浇注料的配制和成型

    轻质砖砂耐火材料用的水泥、耐火粉料和轻骨料，其种类和用量的不相同，功能也不相同；掺加减水剂的浇注料，用水量降低和强度进步，是显着的；掺入堆积容重小的外加物，能降低浇注料的体积密度、进步其隔热功能，但强度成倍的降低，且其用量越多越显着。因而，应依据热工窑炉的运用条件和浇注料的运用部位，合理的制造及选用轻质砖砂耐火浇注料，以到达窑炉的长命和节能的意图。
　　
　　轻质耐火浇注料的制造和成型，与终至耐火浇注料的根本相同，其区别是轻骨料的容重小、易吸水，因而混炼时应将称好的轻骨料，倒进强制式搅拌机中，先加水用量的一半的水，湿混均匀后，再加耐火粉料和水泥等，并加余下的水混炼。在成型时，轻骨料易于上浮，构成分层，故振动时刻要短些，应加以操控。轻质砖砂耐火浇注料依照请求，混炼成型初凝后，应在湿润环境中维护。维护1天后拆模，硅酸盐水泥和CA-50水泥轻质耐火浇注料的试体，应持续别离维护6天和2天。然后，查验其功能。轻质砖砂制造的耐火浇注料体积密度，通常为1.18—1.58 g?cm3。烘干耐压强度大于6Mpa，跟着加热温度的升高，强度有所降低，到1300℃时，强度有所上升，这是粉料被烧结所造成的。
　　
　　要使热风炉到达30年以上的寿数，有必要依据热风炉各部位的工作状况，合理地装备耐火材料，在最经济的前提下使热风炉到达设计的炉寿。我公司对于大型热风炉的工作特色，选用莫来石、刚玉、低铁硅线石、进口优异红柱石等主要原料，开发出了大型热风炉用系列优异低蠕变高铝砖和粘土砖等耐火材料，这些商品的特色是：
　　
　　①杂质含量低，主晶相为莫来石；抗化学侵蚀性强。
　　
　　②显微结构特征为莫来石构成交织网络结构；抗热震稳定性好。
　　
　　③荷重软化温度高，抗蠕变功能好，不相同商标的商品的蠕变率小于0.5%，在蠕变后（20~50h）的蠕变率小于0.2%。