轻质耐火浇注料的配制和成型
轻质砖砂耐火材料用的水泥、耐火粉料和轻骨料,其种类和用量的不相同,功能也不相同;掺加减水剂的浇注料,用水量降低和强度进步,是显着的;掺入堆积容重小的外加物,能降低浇注料的体积密度、进步其隔热功能,但强度成倍的降低,且其用量越多越显着。因而,应依据热工窑炉的运用条件和浇注料的运用部位,合理的制造及选用轻质砖砂耐火浇注料,以到达窑炉的长命和节能的意图。
轻质耐火浇注料的制造和成型,与终至耐火浇注料的根本相同,其区别是轻骨料的容重小、易吸水,因而混炼时应将称好的轻骨料,倒进强制式搅拌机中,先加水用量的一半的水,湿混均匀后,再加耐火粉料和水泥等,并加余下的水混炼。在成型时,轻骨料易于上浮,构成分层,故振动时刻要短些,应加以操控。轻质砖砂耐火浇注料依照请求,混炼成型初凝后,应在湿润环境中维护。维护1天后拆模,硅酸盐水泥和CA-50水泥轻质耐火浇注料的试体,应持续别离维护6天和2天。然后,查验其功能。轻质砖砂制造的耐火浇注料体积密度,通常为1.18—1.58 g?cm3。烘干耐压强度大于6Mpa,跟着加热温度的升高,强度有所降低,到1300℃时,强度有所上升,这是粉料被烧结所造成的。
要使热风炉到达30年以上的寿数,有必要依据热风炉各部位的工作状况,合理地装备耐火材料,在最经济的前提下使热风炉到达设计的炉寿。我公司对于大型热风炉的工作特色,选用莫来石、刚玉、低铁硅线石、进口优异红柱石等主要原料,开发出了大型热风炉用系列优异低蠕变高铝砖和粘土砖等耐火材料,这些商品的特色是:
①杂质含量低,主晶相为莫来石;抗化学侵蚀性强。
②显微结构特征为莫来石构成交织网络结构;抗热震稳定性好。
③荷重软化温度高,抗蠕变功能好,不相同商标的商品的蠕变率小于0.5%,在蠕变后(20~50h)的蠕变率小于0.2%。
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