高铝砖特级与普通的区别

　   超高铝砖和普通高铝砖在性能、指标和用途上有所不同。主要是内部质量的差异。特级砖采用的是特种铝矾土原料。AL2O3含量在85%以上。密度为2.8g/cm。而普通原料的AL2O3密度在2.6左右。所以两种原料生产的产品的堆积密度差异很大。普通砖的耐火度1780℃，特级砖的耐火度在1820℃。烧成系统温度比普通砖高30℃左右。特级高铝砖的使用网络寿命是普通高铝砖的2倍。

　　高铝砖的晶相主要由莫来石。玻璃相和刚玉相组成。

　　特级砖的荷载软化温度不同于普通砖。烧成温度的差别约为30 ° c，所以负荷软化温度也在30 ° c 以上，然后是使用温度，使用普通高铝砖的温度分为三、二、三个不同等级的高铝砖，使用温度在1250-1450 ° c，使用超高铝砖的温度在1500 ° c。

　　特种等级砖的高温结构强度。热震稳定性和抗渣性也比普通高铝砖高1-2倍。普通高铝砖的抗渣性不强。而特殊等级砖的抗渣性强。高温抗疲劳性特别强。

　　比如锚固砖就是一个个例。铝含量高、强度好反而更加不利于企业使用。锚固砖铝含量55%左右柔韧性好。如果铝含量太高。强度要求太高反而可能会使浇注料更容易导致产生影响裂纹。

　　高铝砖按指标有不同层次，分为一、二、三种不同品牌。

　　工业窑炉分为高炉高铝砖、热风炉高铝格子砖、电炉炉顶高铝砖、钢包高铝砖、回转窑用抗剥落高铝砖、热风炉管组合用红柱石高铝砖和热风炉用低蠕变高铝砖。

　　不同企业类型的指标也各不影响相同。一般砖有LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48不同的指标进行区别。物理技术指标也各不相同。尤其在一些体积相对密度、荷重软化过程中温度、耐压结构强度、耐火度上有一个很大的区别。

　　在使用高铝砖方面，高炉与热风炉也有所不同。高炉有三个不同之处: gl-65，gl-55和 gl-48。热风炉与 rl-65、 rl-55和 rl-48有所不同，还有低蠕变高铝砖、 drl-155、 drl-150、 drl-145、 drl-140、 drl-135、 drl-130、 drl-127。这十个牌子的铝含量、压力、负载温度、温度、耐火性有十个不同的区别。

　　目前，厂家根据市场需求生产不同质量的高铝砖，铝含量分别为68%、70%和72%。LZ-48砖基本不在高铝砖范围内，因为粘土砖含铝量在55%左右，所以高铝砖有各种指标。如果没有单独比较价格的依据，只有在指标相同的前提下比较价格才是合理的。

　　一般这种情况下，生产企业厂家是根据学生使用不同厂家的温度、炉子内衬的气氛、侵蚀情况进行配制相应的产品。多数是可以根据我们使用厂家给出的理化指标来报出合理的价格。

　　总之，高铝砖的选用要根据学生不同可以使用这种情况而定，不能单单比价或是价格低的就是选购依据。要根据实际使用这些情况和指标来确定研究使用的质次。

　　总之，无论是超高铝砖还是普通砖，都必须了解各级使用性能，以满足不同的温度、腐蚀条件，选择不同等级的高铝砖。