常见的工业用耐火耐酸浇注料常用配比方法介绍
耐酸浇注料首要用于作防腐蚀烟道和烟囱内衬、贮酸槽罐、酸洗槽内衬、硝酸脓缩塔内衬,酸收回炉内衬和其它受酸性高温气体腐蚀的容器内衬等。该浇注料的一般配料组成为:耐酸耐火骨料60%-70%,粉料30%-40%,外加密度为1.38-1.42g/cm3的水玻璃溶液13%-16%,以氟硅酸钠作促硬剂时,其参与量为水玻璃溶液质量的10%-12%。
用于装备耐火耐酸浇注料的骨料首要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种常用的原材料的耐酸度(分量法测,%)为:铸石98%,硅石大于97%,粘土熟料92%~97%,蜡石92~96%,安山岩大于94%。选用何种原材料根据运用条件而定。但选用硅石时有必要注意石英在加热时有多晶改动,在改动进程中会产生体积改动(胀大),因此好选用废硅砖料代替部分硅石质料作集料,装备此浇注料的粉料首要选用硅石粉、铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等,其中铸石粉是选用较多的耐酸粉料。
结合剂水玻璃应选用M高些的水玻璃,以下降水玻璃带进的Na2O量,进步耐酸性,一般选用模数为2.6-3.2,密度为1.38-142,g/cm3的水玻璃溶液。可作为水玻璃促凝剂的化合物较多,包括有含氟化合物(如氟硅酸、氟硼酸、氟钛酸的碱金属盐)、酯类、酸类(如乙酸乙酯)、金属氧化物(如铅、梓、钡等氧化物),以及碳酸气(CO2)等,但广泛选用的是氟硅酸钠(Na2SiF6),运用便利,易于控制凝聚硬化时间。
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