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【回转窑】用浇注料系列

发布时间:2022/10/19 企业新闻 标签:莫来石砖浏览次数:679

        回转窑是煅烧生产中最关键的大型设备,其运转率的高低直接影响煅烧及后续工序的正常运行。我国各大铝厂炭素厂,45m窑的运转率普遍偏低,主要原因是窑浇注料内衬破损严重,停窑次数多,并造成煅烧后焦产量不足,影响阳极的正常生产。因此,延长回转窑内衬寿命,提高运转率,是铝业炭素厂研究的重要问题之一。

1、回转窑内衬破损原因分析
回转窑内衬,主要是耐火浇注料配以粘结剂混匀后在窑内模框中浇注而成。在生产中观察到窑内衬破损的原因主要如下:
1.1重质(高铝质及粘土质)浇注料
a、重质料强度与抗热震性不够,线变化率较大,施工缝和膨胀缝残缩较大。因此,细小的赤热碳粒沿缝隙进入,冲刷内衬,造成内衬破损,加之窑体不均衡的轻微震动,更加速了其破损速度。
b、烘窑升温曲线不合理,在烘窑初期升温过快,聚集在衬体的附着水急剧蒸发,水蒸气来不及排除,气压超过内衬极限强度,造成平行工作面层裂和表面剥落。
1.2轻质浇注料
轻质料是窑内衬的保温隔层,其强度和耐火度较低,当重质料破损或收缩严重时,高温物料进入内衬,一旦与其直接接触就将其熔损破坏,从施工缝漏出导致窑皮烧红。

1.3风管和三次风管浇注料
a、风管浇注料处于外部高温(1250±50℃)内部通风及动态的环境中。由于风管内外温差过大,致使外表面产生的热应力超过其结构强度,而产生裂纹。裂纹延伸扩大使管壁浇注料损坏以致脱落。
b、浇注风管浇注料时,为了使浇注料牢固地固定在风管壁上,焊了φ6mm抓钉,当风管浇注料脱落时,一些不牢固的抓钉随之脱落,使风管壁上留下一些小孔洞,这些小孔洞在高温下氧化,造成漏料使风管烧坏。

1.4 回转窑用浇注料的养护
浇注料养护期不够,或冬季施工,浇注料冻结,烘出来的浇注料强度达不到技术要求。
1.5窑内衬破损的其它原因
回转窑内衬的破损除以上原因外,施工质量、操作以及维护不当,对窑内衬寿命也有很大影响。
2、选好窑内衬耐火浇注料
内衬材料的性能好坏,直接影响窑的寿命。如果内衬材料不适合窑内工作环境,再怎么认真筑炉、烘窑,效果都不理想。所以选择好窑内衬材料,也是延长窑龄的关键一环。因此,为了提高窑内衬寿命,在选用内衬材料时应着重注意以下几点:
a、耐火度,在1450~1500℃温度下不变形,不软化;
b、高温体积稳定性和还原气氛下的稳定性好,一般以线变化率在1%以下最为理想,作为回转窑内衬,线变化率越小越好。
c、热震稳定性好,抗急冷急热的冲击;
d、高温机械强度大,耐磨,耐冲刷。