钢包浇注料的使用及事项

       钢包浇注料就是用于钢包的一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。 常见钢包耐火浇注料选用优良高铝矾土、刚玉和优良镁砂为主材，利用复合微粉并加入部分添加剂配制而成的、一种不定形耐火材料。钢包耐火浇注料其主要特点是：防爆性能好、高温强度高、耐渣蚀冲刷能力强。根据不同使用条件配制的不同型号的钢包浇注料分：一般铝镁浇注料、渣线和包身复合铝镁浇注料、高档铝镁浇注料、铝镁尖晶石浇注料等品种。钢包是用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。

      钢包耐火浇注料以镁质或高铝尖晶石质为主。耐火骨料为纯镁砂或特级矾土熟料，耐火粉料为镁铝尖晶石粉；结合剂为复合结合剂，同时掺加外加剂。该类耐火浇注料具有较好的抗渣性、抗剥落性和抗热震性，与镁铝尖晶石耐火浇注料相比，性能稍有逊色，成本显著降低，适合国情，易于推广；与普通铝镁耐火浇注料相比，由于尖晶石的加入，而不是在使用过程中逐渐形成的，因此性能明显提高，成本用户也能接受，使用寿命延长，故较有发展前途。

　　钢包耐火浇注料的特点：

　　1.耐铁水和熔渣的侵蚀能力强；

　　2.抗热震性好，重烧体积变化小；

　　3.抗氧化能力强；

　　4.容易施工，可快速烘烤不爆裂，便于修理和拆除；

　　5.使用时，不产生有害气体，不粘渣，寿命长。

　　钢包耐火浇注料在施工中应该注意以下几个方面，1、耐火材料施工采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时不得混入包装袋、绳头及其它杂物，影响浇注效果和使用性能。2、搅拌视浇注料现场拆包，搅拌量根据搅拌机容量而定，浇注料应准确计量，倒入搅拌机内。3、采用先干混后湿混的工艺，浇注料加入搅拌机后，干混2分钟，加水约5.2~5.5%，边搅拌边加水，先加入总量的80%，然后视搅拌物稠度情况酌情加入(并注意搅拌用水需是洁净的自来水，不得是污水)，湿混4分钟，一次性搅拌不得低于6分钟，直到浇注料均匀一致，表面泛浆后出料，一般而言，打包底时略干些，包壁略微稀些(上述加水量为参考值)。4、搅拌时要严格控制用水量和搅拌时间，保证施工所需要的稠度。浇注料过稀将会严重影响材料性能质量。每次搅拌量，搅拌时间，加水量均匀一致，不得忽稠忽稀。如发现搅拌料稠度不合符要求，应重返搅拌机适当加水或干料搅拌，严禁在浇注时临时加水使用。