焦炉炉头用耐火浇注料

       焦炉炉头系指炭化室的两端侧墙部位。生产时煤的碳化需1200摄氏度左右，推焦时，炉门开启，温度下降至400~500摄氏度，因此，炉头既要承受推焦侧压力和机械应力的作用，容易产生裂缝，影响生产。
        采用磷酸盐高铝质耐火喷补料进行热喷补，其使用寿命比水玻璃喷补料的高10倍以上，该颗粒的组成，高铝矾土熟料粒度1~2,20%~30%，0.5~1,25%~30%，锆英石粒度0.5密码，5%~10%，高铝粉<0.09mm.25%~40%,浓度为42.5%的磷酸28%~35%，调成泥浆状，装入单罐喷涂机中，用压缩空气输料和喷涂。磷酸喷补料与炉头硅砖的粘结强度很高，其抗剪强度：600摄氏度为3MPa，800摄氏度为4.3MPa，1100摄氏度时为2.1MPa。
        CA70水泥喷补料用焦宝石作为骨料，临界粒径3mm，颗粒级配1~3mm,0.09~1mm和小于0.09mm的质量比为3:3:4，水泥用量为7%左右，富含超微粉约为5%，另外适量的外加剂。其1350摄氏度烧后性能，体积密度为2.2g/cm3左右，显气孔率约为20%，耐压和抗折强度分别为46MPa和10MPa左右，线变化率约-1.2%左右。该料在修补焦炉炉头上也取得好效果。