焦炉炉头用耐火浇注料
焦炉炉头系指炭化室的两端侧墙部位。生产时煤的碳化需1200摄氏度左右,推焦时,炉门开启,温度下降至400~500摄氏度,因此,炉头既要承受推焦侧压力和机械应力的作用,容易产生裂缝,影响生产。
采用磷酸盐高铝质耐火喷补料进行热喷补,其使用寿命比水玻璃喷补料的高10倍以上,该颗粒的组成,高铝矾土熟料粒度1~2,20%~30%,0.5~1,25%~30%,锆英石粒度0.5密码,5%~10%,高铝粉<0.09mm.25%~40%,浓度为42.5%的磷酸28%~35%,调成泥浆状,装入单罐喷涂机中,用压缩空气输料和喷涂。磷酸喷补料与炉头硅砖的粘结强度很高,其抗剪强度:600摄氏度为3MPa,800摄氏度为4.3MPa,1100摄氏度时为2.1MPa。
CA70水泥喷补料用焦宝石作为骨料,临界粒径3mm,颗粒级配1~3mm,0.09~1mm和小于0.09mm的质量比为3:3:4,水泥用量为7%左右,富含超微粉约为5%,另外适量的外加剂。其1350摄氏度烧后性能,体积密度为2.2g/cm3左右,显气孔率约为20%,耐压和抗折强度分别为46MPa和10MPa左右,线变化率约-1.2%左右。该料在修补焦炉炉头上也取得好效果。
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