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低水泥耐火浇注料脱落原因

发布时间:2022/09/17 企业新闻 标签:莫来石砖浏览次数:468

1、浇注料在搅拌时灰水比控制不当

  在施工过程中,浇注料配制时灰水比例要严格控制。如果加水量过多,就会使得浇注料成型后材料内部气孔率高、材料强度大大降低,特别是低温环境时,自然凝固时间加长。但是加水量太少,会造成材料流动性不好、振动不密实,容易留下气孔、洞穴等产生,并且浇注料强度也将大大降低。

2、搅拌时间和浇注料振捣时间控制不当

  搅拌时间太短,低水泥耐火材料混合的不均匀。振动时间过长,会使得材料易产生分层。细粉浮料易产生分层、细粉浮在表面、骨料沉在底部,都会导致材料强度降低易剥落。

3、脱模时间控制不好

  低水泥耐火浇注料还没有硬化不能进行脱模,应在浇注料强度能保证其棱角不因脱模受损时,方可拆除。

4、浇注料养护时间控制不当

  锅炉砌筑完工后,要有足够的自然干燥期以便使耐火层中大部分水分析出。避免烘炉时大量水分不能及时排出导致耐火层开裂和脱落。

5、烘炉升温速度和温度梯度控制不当

  烘炉是将炉衬材料中自然干燥无法排除的游离水和结晶水排除,同时对浇注料进行高温固化以达到一定的强度。烘炉之前,炉衬材料需要有一定的自然强度也就说需要足够的养生期,才能进行。这些原因为都会造成低水泥耐火浇注料的脱落,