耐火浇注料的烧成流程

耐火浇注料的烧成流程,可以分为以下几个阶段：

       一、坯体排出水分阶段气温范围为10~200℃,在这一阶段中,浇注料重要是排出砖坯中惠存的自由水和磅礴吸附水.水分的消：使坯体中留下气孔,拥有透火性,有利于下一阶段衬映的开展.
 
       二、解体、化合阶段（200~1000℃）此阶段发生的物理化工变化依原料品种而异.有排出化工缔结水、碳酸盐或者硫酸盐解体、有机物的化合燃烧等.另外还可能有晶型逆转发生或者少许第戎液相的已经生成.此时坯体的质量减少,气孔率深入增大,烈度亦有较大变化.
 
       三、液相构成和耐火相合成阶段（1000℃以上）此时解体效用将继续完成,并随气温升高其液互生成量增长,液相粘度下降,某些新耐火矿产相已经构成,并开展融解重结晶.因为液相的扩散、流淌、融解沉析传质流程的开展,颗粒在液相表层拉力效用下,深入靠近而促使坯体致密化,使其烈度增大,体积缩短,气孔率下降,烧结急遽开展.
 
       四、烧结阶段坯体中各样衬映地区彻底、充分、液相数目继续增长,结晶相深入生长而达到致密化即所渭“烧结”.
 
       五、冷却阶段从烧成气温至室温的冷却流程中,重要发生耐火相的析晶、某些晶相的晶型逆转、玻璃相的凝固等流程.就此流程中坯体的烈度、密度、体积依品种不一样都有相应的变化.