如何解决浇注料炸裂问题

        随着超细粉低水泥浇注料的广泛应用同时出现了这种浇注料在干燥加热过程中的剥落和炸裂问题，一般认为这种现象与浇注料硬化体的透气率低有关。导致浇注料透气率低的原因主要有两种：一是超细粉填充了气孔：二是低水泥浇注料的水化物 CAH10脱水生成了C2AH8和其他胶体，这种胶体使低温养护的浇注料透气性降低。

        较低的透气率使得干燥时在浇注料的内部产生较大的蒸汽压力，当蒸汽压力超过浇注料抗张强度时*发生剥落和炸裂。炸裂与透气率和热导率有关，浇注料的透气率越小，热导率越大，加热时产生的水蒸气压力*越大。浇注料的抗张强度约为抗折强度的1/5，对内部蒸气压如不加以控制，很容易发生炸裂。 目前，为解决低水泥浇注料的炸裂问题，一是采用合理的干燥加热制度，控制浇注料内部*蒸汽压力值;二是在浇注料中添加防炸裂剂，以增大硬化体的透气率，降低浇注料内部*蒸汽压力值。后一方法目前*广泛应用。常用的添加剂有金属铝粉、有机纤维和乳酸铝等。

        常用的有机纤维有天然纤维和化学纤维。天然纤维如木纤维、棉花纤维、松树针叶和稻草等。由于这些材料直径较大，近年来主要是采用化学纤维，如聚乙烯、聚丙烯等，它们的直径一般只有15μm左右。这些化学纤维在较低的温度下*发生收缩和熔融，打通了孔洞，使浇注料透气率提高，但浇注料的强度稍有下降。