欢迎光临郑州平顺耐火材料有限公司官方网站!联系热线:15903999911
企业新闻 news
您现在的位置:首页 > 企业新闻 > 平顺技术人员告诉大家如何选择回转窑用高铝砖

平顺技术人员告诉大家如何选择回转窑用高铝砖

发布时间:2022/10/14 企业新闻 标签:高铝砖浏览次数:454

    平顺技术人员告诉大家如何选择回转窑用高铝砖,根据耐火材料在窑内使用的部位不同,回转窑对窑砖的主要要求有:

1、耐高温性强窑内管烧成状况的好坏,窑内温度都在1000℃以上,这*要求耐火砖在高温下不能熔化,在溶点之下还要保持有一定的强度。同时还要有长时间暴露在高温下仍有固定的容积等特性。

2、 热振稳定性好,即抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑、开窑以及旋窑运转状况不稳定的情况下,窑内的温度变化都比较大,这*要求窑砖在温度剧烈变化的情况下,不能有龟裂或者是剥落的情况。这也要求在操作时尽量使窑温稳定一些。

3、抗化学侵蚀性强在旋窑内烧成时,所形成的灰份、熔渣、蒸气均会对窑砖产生很大的侵蚀。 4、耐磨性及机械强度好的窑内饲料的滑动及气流中粉尘的磨擦,均会对窑砖造成很大的磨损。尤其是开窑的初期,窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所造成的应力。要求窑砖要有一定的机械强度。

5、窑砖具有良好的挂窑皮性能。窑皮挂在窑砖上,对窑砖有很大的保护作用,如果窑砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮也能够维持较长的时间,可以使窑砖不受侵蚀与磨损。

6、孔隙率要低如果气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗透入窑砖中凝结,毁坏窑砖,特别是碱性气体更是如此。

7、热膨胀安定性要好。窑壳的热膨胀系数虽大于窑砖的热膨胀系数。但是窑壳温度一般都在280-450℃左右,而窑砖的温度一般都在800℃以上,在烧成带的地方其温度有1300多℃。这样窑砖的热膨胀还是比窑壳要大,窑砖容易受压应力造成剥落。 而依照铝含量的多,55以下的称之为粘土砖,是一种中性耐火材料,由铝矾土或其他氧化铝含量较高的物料制造成型烧制而成的。具有热稳定性高,耐火温度在1700°C左右,用于玻璃熔炉、水泥回转窑、炼钢电炉的内衬。当然还有一些具有高荷软、低蠕变、低气孔的高铝粘土砖,高铝砖制品,依据不同的运用需求在出产傍边关于质料的配比只管重要。

    而高铝砖和粘土砖不仅仅是氧化铝含量的不同,它们的出产工艺相似,但是在配猜中熟料的掺入较高,可到达90-95%,烧成温度也比粘土砖高了许多,在实践测试傍边一二级高铝砖多数用于温度在1500-1600°C的隧道窑,高炉、炉顶、反射炉、回转窑内衬等很多窑炉。 高铝砖和多熟料粘土砖的出产工艺相似,不同之处在于配猜中熟料份额较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。出产实践证明,高铝熟料在破碎前严厉拣选分级、并分级储存,选用矾土熟料和结合粘土一起细磨方法,可提高产品质量。

    高铝砖用处主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注体系用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖可以满足要求的当地*不用运用高铝砖,当然高品质的高铝砖在实际的工业使用中亦有不俗的表现,客户可以根据自己的需要来选择。