阐述高铝耐火浇注料的特点与配比介绍

       高铝耐火浇注料以高铝质材料为骨料和粉料，参与结合剂出产的一种耐火浇注料。高铝浇注料具有较高的机械强度和突出的抗热震、抗磨蚀等功用，主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。　　
1、水泥用量低，浇注猜中含钙量仅为传统耐火浇注料的1/4-1/3。因此，削减了低水泥浇注猜中低熔相的数量，从而使高温功用能显着改善;
2、施工用水量低，一般为浇注料分量的6-7%，因此具有高的致密度和低的气孔率;
3、高铝耐火浇注料不仅具有较高的常温固化强度，而且经中温文高温处理后的强度不发生下降，强度完全值为传统耐火浇注料的3-5倍;
4、在高温下具有突出的体积稳定性，虽为不烧耐火材料，但经干燥和煅烧后，体积收缩小。
高铝耐火浇注料配比
用高铝矾土骨料65-70%，高铝水泥7-10%，硅灰和氧化铝粉5-8%，铝矾土细粉15-24%，减水剂0.2%，根据施工需求再增加一些缓凝剂或促凝剂*行了。这个配比不重要，要害是选好各种材料和级配，做好材料的分配运用，使浇注料的概括功用抵达很佳才是要害，悉数都不是固定的，材料的质量有好坏之别，水泥有商标之分。满足运用要求，抵达预期运用效果很重要。
运用 
1. 首要清扫工作场地及机械设备，清扫完毕经认可后，方可进行耐火浇注料混炼及搅拌 2. 耐火集料在强制搅拌机中均匀搅拌，搅拌时间为3-5分钟。先搅拌骨料及粉料，然后参与小袋结合剂干料搅拌均匀，再参与洁净清水8-10％左右，搅拌均匀将料放出运用，如过干或过湿可适当增加或削减清水用量，以抵达很佳运用效果。