平顺厂家阐述耐火浇注料的混合历程

    耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水（或液状结合剂）调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。

    耐火浇注料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好。使用期限长等。

耐火浇注料的混合历程需要经历以下四个过程：
（1）打破干粉料的团聚体，并使粉料粒子均化。
（2）将水加入粉料中，使其由于粉状转变为流态状，此过程需要有足够的混合能，通常称为耐火浇注料的转折点（转变点）
（3）加完所需的全部水之后，将材料混合到适宜的稳定状态和均质状态。有时，在较终阶段可施加高的剪切速率以补偿强两过程混合不足的影响。
（4）混合时由于细粒子形成的团聚体，因范德华效应的增强和粒子尺寸的减少产生的毛细管力的作用而变得更强。因此，混合过程中需克服这些力，才能破坏团聚体，使对应的耐火浇注料浆体均化。