分析铝镁浇注料开裂的妙招
平顺小编为大家分析铝镁浇注料开裂的妙招:
铝镁浇注料在使用过程中一定要按照规章制度来施工,稍有施工不当,*会使浇注料出现反效果,影响晓率。铝浇注料在使用过程中出现裂纹时该怎么办。使用铝镁浇注料时,温度是较重要的,在夏季,温度高于35摄氏度时,浇注料凝固时间缩短时,浇注料自身流变性变差,特别是当浇注料速凝时,从搅拌机放出的浇注料来不及进入包内,在包胎上平面和流槽内已凝固,将浇注料送入包壁内的劳动强度增大;在环境温度超过40℃时,即使多加水,浇注料仍有速凝趋势,从而使强度降低,影响使用寿命;铝镁浇注料出现裂纹时,会影响使用寿命。裂纹现象为:当钢包用到5炉次时,包内壁开始出现裂纹,布满整个包壁,随着使用次数的增加,裂纹变深变宽,当用到20多炉时,只好被迫停用。
解决方法:(1)将骨料粒度上限由原来的15mm上调到25mm,其中20~25mm部分占总量的7.2%(质量分数)。这是由于超大颗粒的存在,不仅起到骨架作用,而且可以改变长裂纹方向,有助于阻止内裂纹的扩展;(2)在基质中加入锆英石粉。这种锆英石粉产地为澳大利亚,其中ZrO2含量在66%左右。由于ZrO2本身熔点很高,在使用中它可以吸收渣中CaO,生成高熔点、高抗侵蚀性的CaZrO3,封闭气孔和裂纹,强化了基质。同时由于锆英石的存在,还可以使浇注料内形成微裂纹结构,改善浇注料的高温使用性能;(3)尽可能降低活性硅灰粉的用量。由于硅灰粉质量不稳定,加入量大,则带入的杂质成分多,对使用不利。将浇注料内硅灰的用量控制在1.5%(质量分数)以下,效果较好;(4)浇注时,严格控制加水量并保证均匀振动也很关键。
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