分析铝镁浇注料开裂的妙招

    平顺小编为大家分析铝镁浇注料开裂的妙招：

    铝镁浇注料在使用过程中一定要按照规章制度来施工，稍有施工不当，*会使浇注料出现反效果，影响晓率。铝浇注料在使用过程中出现裂纹时该怎么办。使用铝镁浇注料时，温度是较重要的，在夏季，温度高于35摄氏度时，浇注料凝固时间缩短时，浇注料自身流变性变差，特别是当浇注料速凝时，从搅拌机放出的浇注料来不及进入包内,在包胎上平面和流槽内已凝固,将浇注料送入包壁内的劳动强度增大；在环境温度超过40℃时，即使多加水，浇注料仍有速凝趋势，从而使强度降低，影响使用寿命；铝镁浇注料出现裂纹时，会影响使用寿命。裂纹现象为：当钢包用到5炉次时，包内壁开始出现裂纹，布满整个包壁，随着使用次数的增加，裂纹变深变宽，当用到20多炉时，只好被迫停用。

    解决方法：（1）将骨料粒度上限由原来的15mm上调到25mm，其中20～25mm部分占总量的7.2%（质量分数）。这是由于超大颗粒的存在，不仅起到骨架作用，而且可以改变长裂纹方向，有助于阻止内裂纹的扩展；（2）在基质中加入锆英石粉。这种锆英石粉产地为澳大利亚，其中ZrO2含量在66%左右。由于ZrO2本身熔点很高，在使用中它可以吸收渣中CaO，生成高熔点、高抗侵蚀性的CaZrO3，封闭气孔和裂纹，强化了基质。同时由于锆英石的存在，还可以使浇注料内形成微裂纹结构，改善浇注料的高温使用性能；（3）尽可能降低活性硅灰粉的用量。由于硅灰粉质量不稳定，加入量大，则带入的杂质成分多，对使用不利。将浇注料内硅灰的用量控制在1.5%（质量分数）以下，效果较好；（4）浇注时，严格控制加水量并保证均匀振动也很关键。

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