平顺厂家生产*中铝球

　　中铝球是氧化铝球的一个类别，由于其氧化铝含量较高而被简称为高铝球。中铝球根据氧化铝含量又可细分为90、92、95、99等系列。中铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。 以92%含量的高铝球为例，其比重(密度)应该达到3.60以上，氧化铝含量达到91.5%以上，含铁低。同样的原料，同样的配方，同样的烧成温度下，原料研磨后的粉料细度越小，则比重越高，耐磨性越好。中铝球的比重主要受粉料和烧成影响，烧生(烧不熟)、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨，易开裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。 球石重要的质量体现是耐磨性，有些检测机构也能做磨耗的测验，但数据仅供参考，因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的，首先检测是水磨的，而很多厂家都是干磨用；其次检测的很多时候是没有放入其他原料的，只是球石和球石之间摩擦，而实际生产过程中是要加入各种原料的。 中铝球的使用者还是以陶瓷厂为主，也有很多其他行业的厂家在尝试使用这种研磨介质。目前有数据显示，使用鹅卵石(天然球石)+10%高铝球(φ35MM)研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短15%的研磨时间；使用中铝球+30%高铝球(φ35MM)研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间*能把因为使用中铝球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示，全部用高铝球代替原来的天然球石，产量大约是原来的3倍。用中铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。

　　 我公司在原炉料生产基础上从事冶金炉料的研究和生产，公司年产能力5万余吨。公司主导产品有：冶金炉料、耐火材料制品、保温材料、陶瓷制品、炭素制品、不定性耐火材料等。　　
    我公司有雄厚的技术力量和完整的质量体系，采用吸收国内外新型科研成果，以先进的生产工艺，现代化的企业管理，供应产品，提供佳服务，同时还可提供技术咨询，施工技术指导。

　　关于更多中铝球详细情况，请关注：www.hnpsnc.com   咨询热线：15903999911   15038388788