平顺厂家详细阐述铝–镁–尖晶石质钢包浇注料施工要领之三

详细阐述铝–镁–尖晶石质钢包浇注料施工要领之三施工步骤：

1、采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时不得混入包装袋、绳头及其它杂物，否则影响浇注效果和使用性能。

2、搅拌时浇注料现场拆包，搅拌量根据搅拌机容量而定，浇注料应准确计量，倒入搅拌机内。

3、采用先干混后湿混的工艺，浇注料加入搅拌机后，干混2分钟，加水约5.2~5.5%，边搅拌边加水，先加入总量的80%，然后视搅拌物稠度情况酌情加入（并注意搅拌用水需是洁净的自来水，不得是污水），湿混4分钟，一次性搅拌不得低于6分钟，直到浇注料均匀一致，表面泛浆后出料，一般而言，打包底略干些，包壁略微稀些（上述加水量为参考值）。

4、搅拌时要严格控制用水量和搅拌时间，施工所需要的稠度。浇注料过稀将会严重影响材料性能质量。每次搅拌量，搅拌时间，加水量均匀一致，不得忽稠忽稀。如发现搅拌料稠度不合符要求，应重返搅拌机适当加水或干料搅拌，严禁在浇注时临时加水使用。

5、搅拌均匀的料应在20分钟内浇注完毕，以免久置硬化不便浇注，影响钢包衬结构强度。

6、每次施工完毕或换浇注料品种时，应将搅拌机洗干净。

7、严禁搅拌作业中途停止，把已经开始搅拌的料搁置在搅拌机内，如搅拌机在工作中出现故障，若短时间能修复时 浇注料分类，在开机器前必按须清除一部分料以后才能开机，开机后再将这部分料投入，如不能及时修复，需将机内浇注料全部清洗干净。

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