平顺厂家来告诉大家怎样降低耐火浇注料烧后线变化率

    平顺小编本文带您讲一下线变化率。煅烧是经高温处理，使原料充分烧结后，具有稳定的物相组成和牢固的显微结构，从而具有性能的工艺手段。煅烧过程中，矾土原料完成下述反应。 1、100~120摄氏度干燥、脱水2、400~1200摄氏度分解Al2O3.H2O(水铝石)==a-Al2O3（刚玉）+ H2O 温度为400~600 Al2O3.2SiO2.H2O(高岭石)==Al2O3*2SiO2+H2O3、1300~1450度的二次莫来石化3Al2O3+2SiO2==3Al2O3.2SiO2(莫来石)+SiO2       3Al2O3+2SiO2==3Al2O3.SiO2这个二次莫来石化对耐火材料来说真的是太重要了，它填充了耐火材料烧后的体积收缩，使晶像体更稳定。温度约为1600摄氏度时候刚玉、莫来石晶粒长大和充分烧结。充分烧结后，高铝矾土熟料才具有良好的高温体积稳定性，制作出的普通高铝砖、磷酸盐结合高铝砖、耐磨砖、特种高铝砖等耐火材料制品才能具有良好的高温性能。美观的外形和*地尺寸。采用了铝矾土原料以后，耐火浇注料、低水泥高铝浇注料、钢纤维浇注料等不定性耐火材料也才有低的稍后线变化率和较长的使用寿命。与之类似，对刚玉、莫来石、镁砂、白云石、合成镁铝尖晶石等耐火原料也要进行煅烧或电熔等高温处理。

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