畅谈高铝质低水泥浇注料特点及应用

     传统耐火浇注料是由耐火集料和高铝水泥配置而成的。在制备过程中，细集料部分的颗粒级配没有进行精心设计。水泥颗粒也较粗（比表面积一般为3000cm2/g左右），水泥的加入量一般为15~25%，施工用水量为10~15%。加之水泥用量多颗粒粗，使水泥不能*完全水化，终导致浇注料的性能不好。

　　什么是高铝质低水泥浇注料，它的优势是什么。低水泥耐火浇注料正是为了克服传统耐火浇注料所存在的弊端，采用降低水泥用量，超微粉技术，正确设计集料的推集，并选用*表面活性外加剂等综合技术措施制备而成，与传统耐火浇注料相比，具有“水泥用量低；较高的致密度和低的气孔率；较高的常温固化强度；良好的体积稳定性，经干燥和煅烧后，体积收缩小”等特点。
    高铝质低水泥浇注料在粘土结合耐火浇注料的基础上开发的，其主要品种有低水泥超低水泥，无水泥或超微粉和溶胶结合等耐火浇注料，它集多数耐火浇注料的优点于一身，具有高密度、低气孔、高强度、低磨损、耐热震和抗侵蚀等特性。使用效果较好和社会经济效益显著。高铝质低水泥浇注料的突出特点是致密高强，为使用带来了好处，但给烘烤带来了麻烦，即烘烤不当。易发生剥落或炸裂现象。固此对高铝质低水泥浇注料的烘烤要制定合理的洪炉曲线和采用优良的防爆外加剂等，使浇注料成型体内的水分顺利排除，不引起任何副作用。GJ-180高强度耐火浇注料”适用于操作温度经常达1400℃以上的高温烧蚀严重的部位，如大型干法窑的窑口，三风道煤咀等部位宜选用“高铝质低水泥用量耐火浇注料”。
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