平顺浇注料的生产工艺

       解答平顺浇注料的生产工艺：耐火浇注料的生产工艺流程中，有些原料无需破粉碎，可直接使用。例如，氧化铝空心球、陶粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝等。根据生产规模和原料品种及其特性等因素，主要设备有：破碎——颚式破碎机有三类，其规格以进料口尺寸表示，主要250mm×400mm和600 mm×400mm等，生产能力5~20t/h。用于大块料的粗碎。粉碎——指耐火原料粗后的中碎和细碎，也是制备颗粒料的。其设备为锥式破碎机、辊式破碎机和干碾机。筛分——将粉碎物料按颗粒大小分成不同粒径的颗粒料。其设备有固定斜筛和电磁振动筛等。前者筛分效70%左右，后者一般为90%以上。细磨——指耐火粉料的制作。其设备有球磨机、管磨机和振动磨机等；预混合——指外加物、外加剂、结合剂和细粉等全部粉料或某几种粉料的预先混合，故称之为预混合粉。其设备为双螺旋锥形搅拌机等。配料秤一般用电子式的，称量准确；搅拌机则用强制式搅拌机，拌和料可输进分装机中再分装，也可从搅拌机出口处直接分装成袋；另外，还有垂直提升机、皮带输送机和配料车等设备。
    在*耐火浇注料的生产中，需用预混合粉。否则，微量的外加剂、超微粉和
纤维等外加物，难以混匀，造成其性能不稳定，影响施工和使用。各种原材料制备完成后，
分别装进料仓中待用。其料仓分为固定式和移动式两种。料仓底下有电子秤和配料车，将浇注料成品运至仓库，按牌号和品级分别码放。该生产线系立体作业，厂房高大，设备较多，自动化程度较高，料的质量较稳定；
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