垃圾焚烧炉用浇注料如何提高寿命

      耐火浇注料是目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优良粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用优良磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料，在还原气氛下使用一般皆有较好的效果。
垃圾焚烧炉用浇注料如何提高寿命
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解   答：炉内耐火材料的质量是垃圾焚烧炉是否长周期、满负荷安全生产的关健，特别是垃圾焚烧炉两侧墙下部，因垃圾焚烧产生的挥发性的气体、熔融物、飞灰飞渣等作用，更要求耐火材料具备良好地耐磨、耐蚀、抗渣、抗氧化等性能。           
 
一、做为骨料的炭化硅颗粒的粒径小于等于5mm，这是由烧结原理生产炭化硅的工艺带来的，其颗粒的临界尺寸很难超过5mm，而且5-3mm的炭化硅颗粒中存在较多的假性颗粒，做为骨料容易导致浇注料出现结构性松散，施工厚度也受到影响，使用寿命不长；
二、垃圾焚烧炉内的有害气体的挥发焚烧温度在650-1100℃之间，该温度区域是炭化硅浇注料的氧化薄弱段，虽然浇注料中添加有增强强度的氧化铝和助烧结剂硅灰，但是还是没有从跟本上提高浇注料的抗氧化性；
三、浇注料用氧化铝水泥作结合剂，这种单一的结合剂使得浇注料的可使用时间不能随意调节，难以适应我国东南西北温差大、空气湿度区别大的具体不同场合，无法保证在各种环境下的施工质量。
       作为热工设备的内衬和炉体时，一般应在第一次使用前进行烘烤，以使其中的物理水和结晶水逐步排除，达到某种程度的烧结，使其体积和某些性能达到使用时的稳定状态。烘烤制度对使用寿命有很大影响。烘烤制度的基本原则应是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形相应，在急剧产生上述变化的某些温度阶段内，应缓慢升温甚至保温相当时间。若烘烤不当或不经烘烤立即快速升温投入使用，极易产生严重裂纹，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能发生爆炸。
       此外耐火浇注料钢纤维浇注料加水量高低对低水泥浇注料性能的影响_3457039">一般具有较高的常温强度，可以制成预制件在窑炉旋工现场安装，如连铸的中间罐用耐火浇注料堰板预制件安装(见彩图插页第20页)。耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉，也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。