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为什么高铝浇注料会粉化、剥落?

发布时间:2022/05/30 企业新闻 标签:耐火砖浏览次数:31

1 高铝浇注料粉化现象

  高铝水泥耐火浇注料或预制件在养护过程中经常有不同程度的粉化、剥落现象。对高铝浇注料养护过程中的表面白色析出物进行X射线衍射分析得知,其主要物相是Na2SO4,除此之外,还有少量的刚玉相和莫来石相,刚玉相和莫来石相是这种高铝浇注料的主要物相。

  空气中的酸性气体CO2、SO2、H2S是高铝浇注料发生碳酸化和硫酸化现象的原因之一,而现场浇注料用水质量也不容忽视,尤其是水中的SO42-和H+,对高铝水泥水化物也起一定的侵蚀作用。

2 验证

  从实际现场高铝浇注料粉化现象看,高铝浇注料暴露在空气中损坏与其硫酸化、碳酸化过程以及水源质量有关。在实验室选择了一种轻质浇注料引入高铝水泥作为结合剂,用磷酸盐为分散剂。考虑水源质量、养护条件以及在浇注料中添加外加剂(Na2SO4和Na2CO3),验证上述因素的影响。

3外加剂影响

  在轻质浇注料中分别引入固体Na2CO3和后,浇注料的加水量明显要高于未添加这两种外加剂的试样,而且随着两种外加剂加入量的增加,加水量有增长的趋势,这与两种外加剂有促凝作用有关。在可浇注条件下,引入Na2CO3试样的加水量高于加Na2SO4的试样。在自然养护过程中,所有试样表面均出现白色析出物,然后有粉化、剥落现象。三种浇注料养护12h脱模,24h后强度均达到最高值,4d后强度又降至最低,这可能与水泥主要水化产物CAH10、C2AH8、C3AH6之间的转变有关。随着时间的延长,试样强度有降低的趋势,外加Na2CO3的试样强度最低,加Na2SO4的次之,而未引入添加剂的试样因其在空气中养护和水源的缘故,也发生粉化,强度下降。