高强铝镁质钢包浇注料的研制与应用

研制——配方，生产及施工优化
    原铝镁质钢包浇注料用主要原料为高铝矾土、镁砂细粉、尖晶石细粉、硅微粉和纯铝酸钙水泥等外加剂。但原浇注料基质中镁铝尖晶石形成量小，抗渣能力较弱。与原浇注料相比，新研制浇注料减少了高铝矾土的总配入量，但增加了高铝矾土细粉配入量，并增加了镁砂细粉，尖晶石粉和硅微粉的配入量。为提高浇注料的到处密度，还加入了微量的减水剂和少量的添加剂，并采用定量水箱，严格控制浇注料加水量。充分的成型的振动时间，促进浇注料内气体上浮和各组分的接触，有利于烘烤和使用过程中基质相互反应。
   烘烤工艺优化
   采用煤气顶吹烘炉，以小火烘烤为主，防止浇注料砌体因蒸汽快速产生而裂开；
   浇注料的性能、应用
   新研制浇注料的试样烘干后的体积密度由与原来的提高了，常温耐压强度由原来的平均35.1MPa提高到平均72.3MPa。可见，新研制浇注料的致密度和强度有较大提高。新研制浇注料在3个不同钢包上进行了应用试验。结果表明，新研浇注料脱模后无变形象在3个钢包上的使用寿命分别达到了175、173、和169炉次，渣线残料百度80——90mm；包底整体侵蚀均匀，无明显凹坑、沟槽现象出现。通过对原料的配比，料度的级配，生产工艺，施工工艺和烘烤制度的优化，铝镁质钢包浇注料的致密度、强度、抗侵蚀性均提高。
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