高铝耐火泥

高铝耐火泥的成分

高铝耐火泥（KHLN-55）是以高铝矾土熟料与结合剂和外加剂所制备而成，通常以散装干式交货，使用时加水调和使用。

郑重提醒：耐火泥与耐火水泥不同，耐火泥主要作为砌筑耐火砖的接缝料或砖缝料，调好后的耐火泥也称为耐火泥浆；耐火水泥是制作耐火浇注料或耐火可塑料的结合剂使用，耐火水泥也称为高铝水泥或铝酸盐水泥。

高铝耐火泥外加剂作用

高铝耐火泥中加入软质黏土是为了改善作业性，如铺展性和粘附性；采用烟尘硅微粉代替软质黏土可以降低烧结温度。外加剂主要包括降水剂、稳定剂、增塑剂和防缩剂。降水剂的作用是减少加水量；稳定剂防止调好的耐火泥浆在静置过程中发生固液分离现象；加入增塑剂改善泥浆的铺展性、防止发生流淌；防缩剂是为了防止好闻烧结后体积收缩产生裂纹或剥落。

高铝耐火泥的理化指标

高铝耐火泥的优点特性

（1）可塑性好，施工方便。

（2）粘结强度大，抗蚀能力强。

（3）耐火度高较，可达1750℃。

（4）抗渣侵性好。

（5）热剥落性好。

高铝耐火泥的使用方法

耐火砖用的耐火泥浆，是粉状耐火材料调制而成，它应具有良好的砌筑性能和高温性能，把耐火砖粘结成为致密的整体炉衬。

泥浆的砌筑性能是指耐火泥浆在砌筑过程中有利于保证砌筑质量的工作性能，如有好的流动性、塑性，有一定的保水性能，能保持均匀状态不离析沉淀，砌筑时有合适的稠度和粘性，并在揉砖时间内不干涸以达到要求的砖缝厚度，且砖缝内灰浆饱满。

泥浆的高温性能是指保证耐火砖在高温时工作的性能，其主要指标是：

(一)足够的耐火度；

(二)足够的粘结强度，能在工作温度内将砌体结合成坚固的整体；

(三)较小的干燥收缩和高温残余收缩值，力求高温使用后砖缝不开裂；

(四)显气孔率和透气度小，气密性好；

(五)能抵抗煤气、熔渣和铁水的侵蚀；

(六)热膨胀系数与耐火砖一致。由于高炉及其附属设备各部位的工作温度和操作条件不同，不同砌体应分别选用不同品种和组成的泥浆。

选用火泥时应考虑到与耐火砖有相接近的化学成分，使泥浆的热膨胀与被粘纠；的耐火砖的热膨胀相符合，以保证砌体能可靠地粘结。

高铝耐火泥的用途

高铝耐火泥根据砌筑耐火砖的材料正确配置，通常主要砌筑高铝砖和刚玉砖使用。