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影响高铝质耐火浇注料功能下降的原因

发布时间:2022/10/16 行业新闻 标签:莫来石聚轻砖浏览次数:397

       高铝质耐火浇注料是应用比较常用的浇注料之一,因其具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能,而广受消费者的青睐。被广泛用于做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬等行业。
  
  再好的产品使用得当才能让它的优良性能较大化,今天讲一下影响高铝质耐火浇注料功能下降的原因有哪些,希望在以后的使用中能规避这些问题,合理正确的使用高铝质耐火浇注料。
  
  影响高铝质耐火浇注料功能下降的原因有:
  
  1、为了水泥的透彻水化,搅拌时过多的外加水(10%~15%)形成陶瓷质的高铝质耐火浇注料显气孔率高,细密度下降。
  
  2、铝酸钙水化物在中温阶段有强烈的脱水和重结晶效应,破坏了浇注料中硬质点的安排结构,使高铝质耐火浇注料在中温阶段强度急剧下降。
  
  3、水泥质结合剂将较多的概带入浇注料,导致陶瓷化的高铝质耐火浇注料荷重软化温度下降,热震安稳功能指标恶化。针对普通高铝质耐火浇注料高温功能不佳的问题,低水泥高铝质耐火浇注料 有用的避免了高温段功能的惋惜。所谓的低水泥高铝质耐火浇注料,其中的水泥含量低于8%,而低于4%的则称为超低水泥高铝质耐火浇注料。
  
  相比之下,普通高铝质耐火浇注料以上所述的不足,均转化为低水泥高铝质耐火浇注料的优势。其结构细密。显气孔率低,耐火度高,荷重软化温度高,高温强度高,热震安稳性好。但由于其水泥含量低,形成凝聚时间长,早期强度低在冬季和低温条件下施工尤为不利。因此在砌筑时,要给予充沛留意。