高铝砖制品的出产工艺

        纯高铝砖制品可以用制纯化合物制品的普通工艺方式制的。通常将ZrO2原料和安定剂按必定配比在球磨机中一同湿磨至小于2um，而后经分离、干燥、打粉制成团块，并在1700度下预烧，使之安定下来。再将安定的固块破碎和按照制品要求的属性湿磨到要求的精度。用注桨成型时，须将球磨机用盐酸处理后，加蒸馏水清洗。清洗时加入0.3%（纯度为10%）的阿拉伯树胶，作为颗粒清洗时的降沉剂，清洗至PH=6-7，经烘干（水分小于0.15%时），即可配桨浇注。也可用酸性泥桨浇注成型，其PH=2，含水量28%-30%，小于5um的颗粒在90%为相宜。如用压迫方式成型时，须在制备好的必定颗粒和粉料的配料只加入黏结剂（磷酸、硼酸、糊精或者Zr(OH)2等）制成坯料。成型后的砖坯经干燥后在1700-2000度下烧成。

　    纯洁的高铝砖是惨白无定形齑粉，俗称矾土，密度3.9-4.0g/cm3，熔点2050℃、沸点2980℃，不溶于水，高铝砖重要有α型和γ型两种变体，工业上可从铝土矿中提炼．

　　铝土矿（Al2O3·H2O和Al2O3·3H2O）是铝在当然界存在的重要矿产，将其粉碎后用高温氢化合钠溶液浸渍，*铝酸钠溶液；净化去除渣滓，将滤液降温并加入氢高铝砖晶体，经长时日搅动，铝酸钠溶液会分分析出氢高铝砖沉积；将沉积分离出来洗净，再在950-1200℃的气温下煅烧，就*α型高铝砖齑粉，母液可轮回利用．此法由奥地利科学家拜耳（K．J．Bayer）在1888年创举，时至今天仍是工业出产高铝砖的重要方式，人称“拜耳法”．

　　在α型高铝砖的晶格中，氧光子为六方紧密堆砌，Al3+匀称地分布在氧光子围成的八面体配位核心，晶格能非常非常大，故熔点、沸点非常非常高．α型高铝砖不溶于水和酸，工业上也称铝氧，是制金属铝的根本原料；也用于制各样耐火砖、耐火坩埚、耐火管、耐高温化验仪器；还可行研磨剂、阻燃剂、补充料等；高纯的α型高铝砖仍是出产人造刚玉、人造橘红宝石和篮宝石的原料；还用于出产当代大规摸集成电路的板基．

　　γ型高铝砖是氢高铝砖在140-150℃的低温环境下脱水制得，工业上也叫活性高铝砖、铝胶．其结构中氧光子近似为立方面心紧密堆砌，Al3+不法则地分布在由氧光子围成的八面体和四旁体空子当中．γ型高铝砖不溶于水，能溶于强酸或者强碱溶液，把它炮炼至1200℃就全部软化为α型高铝砖．γ型高铝砖是一种多孔性物体，每克的内表层积高达几百平米，活性高吸附能力强．工业品常为无色或者微带粉橘红的圆柱型颗粒，耐压性好．在石油炼制和石油化工中是惯用的吸附剂、催化剂和催化剂载体；在工业上是变压器油、透平油的脱酸剂，还用于色层剖解；在化验室是中性蛮干燥剂，其干燥能力不亚于五化合二磷，采用后在175℃以下炮炼6-8h又能再生重复采用．