碱性镁质耐火浇注料的组成及性能

    镁质耐火浇注料是由电熔镁砂或烧结镁砂骨料及其细粉配制而成的。结合剂采用方镁石水泥、氯化镁、硫酸镁、水玻璃、多聚磷酸盐等。采用方镁石水泥结合的镁质耐火烧注料具有纯度髙、烧后线变化小、荷重软化点高等优点。但随着热处理温度的升高，特别是在400?1200℃之间，由于镁砂水化生成的氢氧化镁脱水而失去胶结作用，耐火骨料和粉料的结合很松弛，固相反应又很弱，致使耐火浇注料的强度急剧下降。易发生疏松，剥落现象。

    采用水玻璃作结合剂的镁质耐火浇注料具有强度高、抗碱性和钠盐熔融物侵蚀能力等优点。但由于使用水玻璃作结合剂而带入大量的Na2O(或K2O)和SiO2，因此，使镁质耐火浇注料的耐火性、荷重软化点等大幅度降低，从而限制了水玻璃结合浇注料的*使用温度。 以聚磷酸盐结合的镁质耐火浇注料具有烧后强度高，强度随热处理温度升高下降幅度小，荷重软化点高，热震稳定性较好等优点。

    但在高温下（1400℃以上），由于P2O5大量挥发使镁质浇注料强度降低。在一般情况下，镁质浇注料采用聚磷酸钠作结合剂的较多，如常见的有三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或多聚磷酸钠等。聚磷酸盐的聚合程度和P2O5含量对浇注料的强度影响较大。当聚磷酸盐的平均聚合度为24时，浇注料强度*。另外，为了提高镁质耐火浇注料的高温强度，向组分中加入适量含钙材料（如碳酸钙等），以便在高温下生成结合强度高，在高温下稳定存在的Na2O•2CaO•P2O5相。 但无论使用上述何种结合剂都很难克服镁质耐火浇注料易水化问题及在干燥过程中发生裂纹的现象。为此，采用添加适量氧化硅超细粉的方法可克服水化问题。这类镁质耐火浇注料的化学成分MgO为95%。