什么是高铝浇注料?高铝耐磨浇注料厂家
高铝浇注料强度高,高温性能良好,体积稳定,导热系数小,抗熔渣渗透性很 强,耐冲刷,施工方便,炉体结构整体性强等特点,是目前CFB流化床锅炉较使用的一种抗磨材料。比传统浇注料,可大大提高锅炉运行时间。高强耐磨浇注料具有强度高、抗冲击、耐机械磨损及高温高速气流冲刷。广泛应用于冶金、建材、石化、电力等行业气体悬浮培烧炉、炼油催化裂化装置、旋风分离器、流化床锅炉及含有介质的高速气流冲刷的管道等部位。 尤其使用于常年工作温度大于1300℃的部位,强度高,抗化学侵蚀,质量稳定。加入特制配方,在耐高温的同时保证使用部位不变形。
高铝耐磨浇注料是以高铝骨料、粉料和缔结剂及外加剂按一定比率合成。 其拥有高温性能好、耐度大,采用气温宽,无缩小、耐磨损等特性。深入应用于五金、冶炼、化工、有色金属等产业,在钢铁产业尤为凸起,重要应用在回转窑前窑口、解体炉、窑头罩等部位。
高铝耐磨浇注料分为常规和低钢铁型和超低钢铁型。而今在重型钢铁上重要采用为低钢铁型的,而超低钢铁型高铝质浇注料的则用在有色产业冶金炉。 低钢铁高铝质浇注料和超低钢铁高铝质浇注料,还拥有施工时用水少和流淌机能好,施工后早期烈度高、致密度高、脱摸早和养护时日短等特性。从而挑选高铝浇注料,要着其部位而定性号,这样即下降成本而又使该部位采用周期长。
高铝耐磨浇注料主要用在水泥窑燃烧器前端,由于该部位在窑内始终受到气流的充刷,尤其是下部受到的冲刷更为严重,而且该气流夹着窑内的孰料粉尘,会对燃烧器前端撞击引起强烈的冲蚀磨损,从而降低设备的使用寿命,在窑头罩顶部靠近三次风管处,粉尘气流冲刷相对比较严重; 篦冷机前端顶部不公受到熟料的反弹热冲击,工作温度相对较高,变化较大,篦冷机前端两侧矮墙长期通过窑口下来的高温熟料,随受着一定的机械压力和熟应力的损坏,还有*是三次风管的拐弯处,在粉尘气流的冲刷下也比较容易磨损,因此在这些部位应该选用耐磨耐火性好的浇注料。 作为热工设备的内衬和炉体时,一般应在次使用前进行烘烤,以使其中的物理水和结晶水逐步排除,达到某种程度的烧结,使其体积和某些性能达到使用时的稳定状态。烘烤制度对使用寿命有很大影响。 烘烤制度的基本原则应是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形相应,在急剧产生上述变化的某些温度阶段内,应缓慢升温甚至保温相当时间。若烘烤不当或不经烘烤立即快速升温投入使用,很 易产生严重裂纹,甚至松散倒塌,在特本特厚部位甚至可能发生爆炸。
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