阐述低水泥耐火浇注料的特点

    1、由于水泥加入量只有普通浇注料的1／15～1／2，带入浇注料中的氧化钙由2.5％～8.0％降低到o～2.5％，基质中形成的低共熔相数量大大减少，因而耐火度、高温强度和抗渣性都*提高。随水泥加入量的增大，耐火度直线下降。相反，高温下的低共熔物减少，浇注料的耐磨性、高温抗折强度和荷重软化温度都*了改善。

    2、混料时的加水量只有普通加水量的1／3～1／2，因而气孔率低、体积密度高，可与同种材质的烧成制品相媲美。

    3、成型养护后的水泥水化物少，或无水化物。在加热烘烤时，不存在因大量水合键被破坏而影响强度的问题，而是随着热处理的温度升高而逐渐烧结，强度也逐渐升高。尤其在中温区(900～1200℃)，力学强度比烘干强度还要高。无论是常温强度还是高温强度都优于普通浇注料。

    低水泥耐火浇注料在低水量时，细粉基质组成具有关键的分布状态，从而决定了其性能的发挥。自流浇注料的技术关键是在含水量不做大改变的前提下，提高浇注料的流动性能。在满足低水泥耐火浇注料原有性能的基础上，通过调节基质成分获得高自流性能，使浇注料在自身重量的作用下实现施工简化，从而降低施工费用。