详细阐述蓄热球生产工艺

    蓄热球拥有特殊的生产恶*，它是是以氧化铝微粉为主原料和合适的多组份的添加剂作为高性能蓄热球的配方，具体为:主要的原料是α—氧化铝微粉、多种添加剂，质量要求为α—氧化铝微粉含量大于99.99%，细度大于800目，其他添加剂纯度大于99.99%。

    主要的生产工艺如下：

   （1）将经过化验合格的蓄热球原料按规定比例加入到湿式球磨机中，经过一定时间的研磨，研磨到要求的细度后，放入沉降池。

   （2）将沉降池中的蓄热球原料浆搅拌均匀，经过多次除铁，达到要求后，进入榨泥机滤去水份，待烘干。

   （3）将烘干房烘干后的半成品原料经制粒机制成均匀的微小颗粒待用。

   （4）将制成的微粒加入成球机，同吋加入粘合剂成型，将成型后的不同规格的蓄热球经分筛机分筛后，选出合格产品进窑炉烘干待烧。

   （5）将待烧产品装入高温窑炉，按照一定的升温曲线进行高温烧制，带蓄热球烧成后，打开凉窑。然后经过分筛机选出合格产品，滤除不合格产品。由质检人员再次检验、化验合格后，做好批号记录档案，装入蓄热球成品袋入库待发。

    我公司生产机制耐火球、手工耐火球、高铝球、低蠕变耐火球、硅质耐火球等产品。并配备有完善的生产设备和化验检测设备，年生产能力3万吨。  我公司深知，用户要求千条万条，归纳起来只有四条：质量可靠、效货及时、价格合理、服务周到，我们愿以此四条为基础，竭诚与国内外朋友合作，欢迎来电咨询耐火球价格，来公司考察！

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