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耐火浇注料施工方案及技术要求

发布时间:2022/06/10 行业新闻 标签:莫来石聚轻砖浏览次数:21

      随着水泥熟料生产线的不断增加,对耐火浇注料的施工及使用要求越来越高。为更好的使用耐火浇注料,降低浇注料的消耗,锦诚公司结合多年对浇注料的施工及对浇注料的研究,总结、摸索出了一套浇注料施工方案,现按施工流程分别予以简述。

一、施工方案:

1.浇注料应存放在有顶盖的库房内,不得淋雨、受潮,保质期为五个月。

2.浇注料施工前,应检查锚固钉是否焊牢。锚固钉材质1Gr18Ni9Ti,窑口和喷煤管等高温区为0Gr25Ni20 。锚固钉采用“Y”型或“V”型,直径为8~16mm,锚固钉布置成梅花状,锚固钉间距为180~200mm(通常根据衬里厚度确定)。锚固钉下端应做成L型,长度不小于25mm,锚固钉在焊接时要求两侧满焊,焊接牢固。

3.锚固钉表面以及埋在浇注料内的金属构件应涂以沥青漆,头部应套塑料帽,以缓冲受热后的膨胀应力。

4.在施工浇注料时膨胀缝留设应严格按照规范控制,按照膨胀缝系数规定。在与浇注料接触的砖面用油毡纸或岩棉留设膨胀缝。

5.支模施工时所用的模板应做防水处理。模板表面应光滑,为防止粘模,模板安装前应将其表面用适量机油均匀涂擦,以不流淌为宜。模板接缝处应对齐封严,以防止衬里出现阶梯和漏浆。

6.施工场地要求清洁,不得有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等其他杂物混入浇注料中,并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。

7.在施工时,应采用强制搅拌机搅料,不可采用人工铁锹搅拌。严禁不同牌号的浇注料混合使用。

8.使用时将整袋内的物料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入搅拌机内,不能有剩留,也不能取出部分使用。

9.适宜的施工环境温度为10度~30度。夏季施工时,严禁将浇注料置于露天爆晒,应放在阴凉处,施工部位应作遮阳处理,拌合水温不高于20度;冬季施工时,当环境温度低于5度时,应采用温水(40度~60度)搅拌,施工后,采取适当的保温措施,保持环境温度在5度以上,并且脱模时间不少于48H。当施工环境温度低于-5度时,严禁施工。

10.搅拌时先干拌均匀后再加水,施工所用的水应是新鲜、干净的饮用水,其PH值应控制在7~7.5之间。

11.加水应按照不同产品加水量进行加水,不能超过加水量的大限量。

12.加水后搅拌时间2~3分钟,应搅拌均匀,不得有干料夹带和结团现象。拌好的料在30分钟内用完,凝结后的料块不能再加水搅拌使用,应扔掉。

13.模板内一次装料高度不得超过300mm。料装入模板后应均匀摊开,振捣棒应直插、快插慢拔,插入深度至下一层衬里100mm,以上下层衬里衔接,插棒间距150~200mm,每次振捣时间以材料表面返浆为宜。(一般20~40秒)

14.浇注完毕24小时后脱模,脱模后自然养护24小时。

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