MgO、Al2O3、TiO2加入对浇注料的影响

  当在MgO、Al2O3添加少量的TiO2时对浇注料，有很明显的影响。也*是随着添加TiO2添加量的增加即2%，1000摄氏度处理后，其耐压强度趋于下降，而1400摄氏度和1600摄氏度烧成后，其耐压强度都显示上升。随着基质中TiO2加入，经1600摄氏度，3h热处理后的浇注料收缩率增大，显气孔率降低，强度显著提高。加入质量分数为2%的TiO2时，浇注料经1600摄氏度，3h热处理后，耐压强度提高了122%，继续增加TiO2，浇注料的强度变化则相对平缓。TiO2对浇注料有较强的促进烧结作用。
     TiO2加入，经1600摄氏度，3h热处理后，进行XRD分析，除方镁石外不存在独立的镁铝尖日晶石和钛酸镁晶相，方镁石衍射峰出现明显的偏移，介于MA和M2T衍射峰之间。这主要是由于MA和M2T衍射之间。这主要是由于MA和M2T的固溶引起的。
     在1600摄氏度，3h烧成的添加TIO2耐火浇注料基质部分主要由方镁石、MA-M2T及少量的钙钛矿组成。其中钙钛矿是由镁砂原料中的杂质组成CaO与TiO反应所形成，基质部分各相间结合紧密，基质与砂料骨料间结合较好，TiO能很 大地促进Mgo-Al2O3质耐火浇注料的烧结，其主要作用机理在于使浇注料中原位生成的MA发生晶格畸变，增大晶体结构缺陷浓度。TiO2加入浇注料能使浇注料的抗热震性、抗渣侵蚀性和抗渣渗透性。
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