铁水包用耐火浇注料及施工作业方法

铁水包耐火浇注料特点：

1、选料精良，采用优质三级矾土、焦宝石、碳化硅等。

2、耐火度高，高温性能卓越，使用寿命长。

3、抗冲刷、抗剥落性好、耐侵蚀、耐磨损。

4、施工工艺简单、快捷，劳动强度低。

5、使用中不粘渣，包壁光滑。

三、理化性能：

施工方法及哄烤制度：

一、施工前的准备工作：

1、原料运至现场，必须保证存放场地防雨、防潮、并确保混炼前干燥、无结块现象。

2、检查搅拌机，振动棒等施工设备及电器设备是否正常。

3、支设包胎时胎膜必须准确、平稳、牢固。胎膜表面须事先涂刷一层废机油等润滑油。

4、采用强制搅拌机混炼，预备ф50播入式高频振动棒2-3根。

5、冬季施工，若施工现场温度低于5℃，应采取保温措施，并满足养护温度大于10℃的要求。

二、混练

1、根据搅拌机容量和施工速度，以整袋为单位确定加料量。

2、采用自来水，加水量6-8%（外加）。

3、浇注料加入搅拌机内，干混1-2分钟后，边搅拌边加水，加水后湿混3-5分钟即可放料。每次混完的料必须在20分钟内用完，超过时间流动性变差的料不得再用。

三、耐火浇注料成型

1、先振动成型包低，加料时，打开震动棒，边加料边振动直至加料完毕，再振动2-3分钟以表面泛浆无大量泡排出为止，浇注完后约2-8小时，料即初凝，可支设胎膜进行包壁施工。

2、包壁施工时，应多点均匀加料，边加料边振动。使用震动棒时，应使震动棒沿圆周方向缓慢移动，整个包壁应连续施工，一次完成。

3、振动棒应缓慢移动，不得在一点久振，也不得长时间振动而导致偏折，施工完毕后震动棒应缓慢拔出，控制到棒拔出后，不在料中留下坑洞。

四、脱模和养护

成型后须连同模具静置4小时以上方可脱模（各期施工气温低时可放置炭火炉或暖气片进行保温）脱模后自然养护不少于24小时，养护温度应控制在10-35℃。

五、烘烤制度

烘烤应保证：

小火阶段（温室-150）>24h

中火阶段（150-350）>24h

大火阶段（500-1000）>24h

总烘烤时间应保证72小时以上。

六、注意事项

对施工烘烤和使用中出现本规定未涉及的特殊问题，双方技术人员共同协商解决。