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关于耐火喷涂料施工工艺,这几点你需要了解

发布时间:2020/10/12 行业新闻 标签:轻质保温砖浏览次数:70

  耐火喷涂料是属于耐火材料的一种,分为轻质耐火喷涂料和重质耐火喷涂料,与耐火浇注料不同的是,耐火喷涂料是利用气动工具以机械喷射方法施工,浇注料使用的是浇注施工,简单的来说就是把准备、浇注和捣固合成了喷涂的工序,相对于耐火浇注料来说施工会相对较为方便。

耐火喷涂料

  
  喷涂施工根据加水量的不同的分为湿法施工、半干法施工和干法施工,不同的施工方法的区别在于原料湿度的不同,湿法施工是先将喷涂材料搅拌成泥浆后再进行喷涂,半干法是先将喷涂材料湿润、压送到喷嘴处再加剩余的水,就是先加人一半的水,然后在喷涂的时候在加入剩下的一半水,因此叫做半干法施工。干法施工是在喷涂的时候才加入水,这就是这三者的区别不同,其中较为常用的是半干法施工。
  

  一、耐火喷涂料施工流程

  
  1、不同的施工方法主要是加水的时间段不同,其他的施工步骤都没有什么区别,首先就是要将喷涂料和水泥先过筛后,再均匀搅拌10分钟;加水时要根据不同的施工方法进行加水,加完水后将加好水的喷涂料进行均匀的搅拌,进行充分的搅拌;
  
  2、耐火喷涂料搅拌时,要加入一定的水,为了防止粉料运送过程中的飞扬。剩下的水是在喷枪口处加入。重质和轻质耐火喷涂料的水用量分别为10%-14%和12%-20%。在耐火喷涂料的品种、出喷枪口的压力和距离一定时,水用量以喷涂层不产生流淌为宜,而且水用量应稳定。在保证喷涂层质量的前提下,应尽量少加水,以获得良好性能的喷涂层。
  
  3、将搅拌好的喷涂料经空气压力机输送至喷射机。
  
  4、喷涂操作人员根据施工操作说明进行喷涂,喷枪口与受喷面的距离,一般控制在0.8-1.2m之间。实际操作时,应根据喷涂料的品种和出口压力而定;喷枪口与受喷面应保持垂直方向,即喷涂料直射喷涂面。由于喷涂料的骨料质量大,在喷射料流中部运动,也易回弹。耐火粉料和结合剂的质量小,在喷射料流外部运动,易于飞扬。致使喷涂层不均匀,易产生剥落现象。因此,在喷枪口与受喷面之间距离一定时,喷枪应按圆周轨迹移动,其作用直径控制在300-400mm之间。喷涂层一次喷到设计厚度,喷涂面积不宜过大,一般控制在1.0-1.5m2.喷好后,再向四周扩展。
  
  5、喷涂顺序一般从上向下进行,分片施工。每间隔1-2m,留设一条膨胀缝,缝宽1-3mm.如喷涂施工中断时,应在膨胀缝处,或者作成阶梯形接茬。当喷涂层尚未初凝时,用刀切制膨胀缝或阶梯形接茬。
  
  6、当喷涂层刚初凝时,用刀修整表面。遇有松散、干裂等情况时,应及时清除,重新喷涂;铝酸盐水泥耐火喷涂料喷涂完成后,自然养护至初凝,方可淋水进行潮湿养护3天。
  

  二、耐火喷涂料的施工注意事项

  
  1、在进行施工前要先对各项事项进行检查,包括一些机器能否安全运转,物料是否准备充足等等,都准备好再进行喷涂作业。
  
  2、正式的喷涂前要先进行喷枪的试喷,根据不同的喷涂方法设计好加水量,检查喷出物料的混匀程度,当加水量不达标时,会导致后期的质量出现问题。
  
  3、喷涂应分段连续进行,一次喷到设计厚度。如内衬较厚需分层喷涂时,应在前层喷涂料初凝前喷完次层。附着在支承件上或管道底部的回弹料应及时清除。
  
  4、施工中断时,宜将接槎处做成直缝,以利新、旧料的连接。复喷时,应在接槎处喷水润湿。
  
  6、喷涂层的厚度应及时检查,以便进行修整。必要时,应对料层进行精加工,但不得对其表面进行抹光。
  
  7、采用水泥结合剂以干法或半干法喷涂时,水泥用量约占部材料的四分之。水泥过多,喷涂时粉尘量增加,硬化后的喷涂层收缩也随之增大。
  
  8、要控制好喷嘴至受喷面的距离,通常喷嘴应垂直于受喷面,按旋形轨迹移动,并且调节好喷涂风压,次喷涂厚度以喷涂料不滑移或不坠落为准,但每次喷涂层也不宜太薄以免增加回弹率。
  
  以上就是关于耐火喷涂料施工工艺的介绍,主要分析了施工流程和注意事项,耐火喷涂料施工主要根据湿度的不同进行区分,在施工时要按照施工规范进行施工,并做好前期的准备工作,以及施工中细节的把控,做好了这些,喷涂出来的耐火材料质量才会达到需要的标准。