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影响莫来石浇注料性质的因素,这五点要记住!

发布时间:2020/10/12 行业新闻 标签:轻质保温砖浏览次数:290

  莫来石是Al2O3-SiO2系中具有多方面优良性能的晶相,特别是具有良好的高温抗蠕变性能,因而获得越来越广泛的应用。而莫来石浇注料就是由此衍生出来的一种材料,由于莫来石浇注料对结合剂的苛刻要求而难以制作,因为它要求结合剂不能降低莫来石的优异性能,所以只能利用Al2O3、硅铝胶和纯铝酸钙水泥作为结合剂能得到性能优异的莫来石浇注料。那么如此性能优异又苛刻要求的材料,影响其性质的因素有哪些呢?所以,今天平顺小编准备了影响莫来石浇注料性质的因素进行介绍。

  影响莫来石浇注料性质因素:

  1、原料的w(Al₂O₃)/w(SiO₂)的配比

  原料中的w(Al₂O₃)/w(SiO₂)的配比很大程度上决定了莫来石的组成。莫来石的理论组成的w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比为2.55,原则上w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比小于2.55时,组成为莫来石和液相;w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比大于2.55时,组成为莫来石和刚玉相。电熔莫来石中,Al₂O₃含量可接近80wt%,形成了富Al₂O₃的莫来石固熔体,此时w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比接近4,超过3Al₂O₃•2SiO₂莫来石中的Al₂O₃含量。Al₂O₃固熔量的大小与生产过程有很大关系。对烧结莫来石而言,如w(Al₂O₃)/w(SiO₂)超过2.55太多,则容易出现刚玉相。此外,w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比对液相量也产生影响,进而影响了莫来石材料的烧结性,其中w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比接近莫来石理论组成时很难烧结。

  2、原料中的杂质种类与含量

  杂质对莫来石组成的影响,与对高铝矾土的影响相似:杂质氧化物中,Fe₂O₃、TiO₂等在莫来石中的固熔量相对较大,一定范围内产生的液相较少,固熔后引起莫来石晶格的一些变化,有利于烧结致密化。相反,Li₂O、Na₂O、K₂O、CaO、MgO基本上都进入液相,使得液相量明显增加,阻碍莫来石化的进行,并且分解己经形成的莫来石。

  3、原料的粒度、烧成温度及保温时间等

  温度与粒度对合成莫来石的影响与原料的w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比以及杂质含量相关。w(Al₂O₃)/w(SiO₂)比越接近理论组成、杂质含量越少的原料需要的烧成温度越高;原料粒度越小的原料,合成莫来石需要的烧成温度越低。在一定的范围内,烧成温度越高,保温时间越长,烧后莫来石熟料的显气孔率越低,莫来石的晶粒尺寸越大。

  4、轻质骨料品种和体积密度的影响

  同一品种的原料体积密度较大的轻骨料,其浇注料有较高的耐压强度和抗折强度。不同厂家的生产工艺不同,轻骨料本身的强度也有较大的差别,选择何种原料应该通过检验浇注料试块来决定。

  5、水泥加入量对强度的影响

  提高水泥加入量会明显提高轻质莫来石浇注料的常温强度,但由于铝酸钙水泥中含有较多的氧化钙,使浇注料在高温下产生数量较多的CA6、CAS2等晶相,容易对浇注料的中温、高温强度,以及耐剥落性能带来负面的影响,所以水泥的加入量应以5%~10%较为适宜。

  以上就是平顺小编对影响莫来石浇注料性质的因素进行介绍。随着国家能源的日趋紧张,使节能材料的发展日益得到重视。在高温场合,轻质浇注料越来越受到重视。轻质浇注料气孔率高、体积密度小和热导率低,一方面它对从高温到低温的传热有很大的热阻,使得连续生产设备上减少热损失;另一方面由于其热容小、蓄热少,从而提高了短时生产及间歇式生产的热工设备的利用率和热能效益。此外,它还能同普通浇注料一样,既可整体浇注,也可制成预制件,使用十分方便。而我们郑州平顺生产的莫来石浇注料不仅产品质量高,而且从原料加工、技术研发及现场服务都是严谨周到。因此,您有需要不妨与我们郑州平顺进行联系!