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石灰窑用耐火材料有哪些

发布时间:2020/10/28 行业新闻 标签:轻质保温砖浏览次数:73

石灰窑用耐火材料是根据不同窑形,和实际使用情况来选定耐火材料内衬。

生产活性石灰的窑型有:回转窑,竖窑,一般情况下,有并流蓄热式双膛竖窑、双梁竖窑和环形套筒竖窑等。

石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。

由于石灰竖窑预热带、烧成带 、冷却带的温度及窑内物料和气体之间所发生的物理和化学作用不同,因此不同窑区所用材料的要求也不同。

一、.预热段

预热段前面是预热机,废旧耐火砖进入预热段的温度为1000~1050℃,对材料的要求主要为强度高、耐磨性好、有一定的抗热震性,此阶段一般采用致密黏土砖,砌筑时一般不用永久层。

2.过渡带

耐火砖

此段的温度为1200~1300℃,是石灰石向烧成带运行的过渡阶段,此阶段温度变化较大,部分石灰石已开始反应,要求此阶段材料的热震稳定性和材料强度要好,一般选用三级高铝砖。同时,在该阶段为了使料分布均匀和受热均匀,在砌筑时材料选用同材质预制块也可,可无永久层。

3.高温带

高温带紧邻烧成带,使用温度1300~1400℃,温度变化频废耐火砖业务繁,该段要求材料具有较高的荷碳化硅耐火砖重软化开始点,较高体积稳定性较好的抗热震性。一般选用高铝砖与火泥配合直接砌筑,无永久层。此段代表材料为一级高铝砖。

4.烧成带

烧成带是石灰的最终反应阶段,此段采用一个大烧嘴加温,由于石灰的活性要求越高,其烧成温度就越高。此段采用永久隔热层,并要求隔热材料要有相当的强度,防止被工作层磨损粉化。选用高铝砖、磷酸盐复合砖、高荷软砖或镁质砖都可,好多厂家是根据实际选定。

5.冷却带

冷却带很短,只有几环砖或浇注料,温度为1300~1400℃,一般用二级高铝砖或三级高铝砖和配套火泥湿砌。

6.冷却机

此设备是成品石灰的冷却设遵义耐火砖备,用鼓风机进行冷却,要求冷却好的石灰温度低于100℃。冷却好的石灰通过皮带进入料仓。热交换后的热空气温度为600℃左右,作为助燃风进入回转窑与煤气混合燃烧。此段采用黏土砖用火泥湿砌施工。

石灰窑用耐材,在选内衬时都应根据窑炉自认的燃烧机理、磨损机理、原料在高温反应下的抗侵蚀等情况,来含碳耐火砖选择内衬耐火砖和耐火浇注料,总之,合适的炉衬才会造就高效的产能。

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