常见高铝耐火砖理化指标

　　高铝耐火砖是一种硅酸铝质耐火材料，Al2O3含量在48%以上的耐火材料制品。根据高铝质制品中主要矿物质的组成，将高铝质耐火材料制品分为普通高铝质、莫来刚玉质、刚玉莫来石质、莫来石质、刚玉质四类，根据三氧化二铝含量的高低来分，高铝砖分为三级，即一级高铝砖Al2O3>65%;二级高铝砖Al2O3 55%〜65%;三级高铝砖Al2O3 48%〜55%，级别越低，铝含量越少。

　　高铝耐火砖理化指标表：

　　项目一级高铝砖二级高铝砖三级高铝砖特级高铝砖

　　LZ-75LZ-65LZ-55LZ-80

　　Al2O3,% ≥75655580

　　Fe2O3,% <2.52.32.62

　　体积密度,g/cm3 ≥2.62.52.352.7

　　显气孔率,% ≤22232421

　　耐压强度,Mpa ≥70605080

　　荷重软化温度 0.2Mpa,℃1510146014201550

　　重烧线变化率,%-0.3-0.4-0.4-0.2

　　—般用途的高铝砖理化指标

　　(1) 高铝砖的耐火度，其耐火度在硅酸铝质耐火材料中是比较高的，随着制品中Al2O3含量的增加而耐火度提高，一般不低于1750〜1790℃。如Al2O3含量大于95%的刚玉制品，其耐火度可高达1900~2000℃

　　(2) 高铝砖的荷重软化温度，随制品中SiO2和金属氧化物含量的增加而降低，一般高铝砖的荷重软化温度为1420〜1530℃。而Al2O3含量大于95%的刚玉制品，其荷重软化溫度达1600℃以上。

　　(3) 高铝砖的抗渣性，因在制品中Al2O3含最高且呈中性，故对酸性或碱性炉渣均有较强的抗侵蚀能力。

　　(4) 高铝砖的抗热震性，在其制品中有刚玉和莫来石两种晶体共存，而刚玉的线膨胀系数较莫来石的线膨胀系数为大，故在温度变化时由于制品内膨胀差异而导致应力集中，所以高铝砖的抗热震性较差，-般水冷次数只有3~5次。

　　(5) 高铝砖的重烧线变化，要根据制品的烧成程度而定，若烧成温度足够，烧成时间充足，则体积稳定，重烧线变化小。反之，由于制品内部发生再结晶，就会导致产生残余收缩。