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新技术耐火浇注料的性能及应用范围

发布时间:2020/11/17 行业新闻 标签:轻质保温砖浏览次数:113

  新技术耐火浇注料是在低水泥系列耐火浇注料基础上开发的,是近年来得到蓬勃发展的一类耐火浇注料。其品种有高技术、高性能和高纯度耐火浇注料,含铬、含碳和微膨胀耐火浇注料等,主要用于钢铁熔炼炉、钢包、中间包和流化床锅炉和蓄热式加热炉等热工设备上,提高了使用寿命,获得了良好的经济效果。


  新技术耐火浇注料采用优质高纯和耐火原材料和外加物、超微粉技术、优良结合剂和高效外加剂,在耐火材料基本理论的指导下,根据各类热工设备使用和操作条件的不同,科学制定材料配方,精密调配粒度组成,合理选择几何级和外加剂(物),配制成性能优良和长寿的新技术耐火浇注料。以钢包用高技术耐火浇注料为例。在高温使用条件下的特点是自结合、自烧结、自膨胀。“三自”原则在新技术耐火浇注料中,也有不同程度的体现,因此其性能优良,使用寿命明显提高。


  优质高纯或合成耐火原料是配制新技术耐火浇注料的基础,也是生产高效性不定形耐火材料的基础。如板状刚玉、致密刚玉、白刚玉、刚玉莫来石、镁铝尖晶石、高纯镁砂和球状高铝矾土熟料等。另外,采用优质矾土熟料等原料,经过工艺配料烧结成电熔后,制成的棕刚玉、白刚玉、亚白刚玉(也称灰刚玉)和铝镁尖晶石等,统称矾土基合成料,经过适当的工艺处理,其性能优良,可部分取代氧化铝基合成料,得到广泛应用。


  新技术耐火浇注料的性能优良,是指其性能指标适合热工设备的使用要求,能达到长寿的目的。离开窑炉的长寿,过渡追求高的性能指标,是毫无益处的。


  新技术耐火浇注料的应用范围,也是有界定的。例如,超微粉结合镁质耐火浇注料的钢包渣线上应用、效果较好,但在加热炉炉底座抗渣料,因使用温度约为1200℃,打不到烧结程度、难于取得好效果。


  新技术耐火浇注料是不定形耐火材料发展史上的里程碑,其重要表示是进入炼钢炼铁的高温熔炉中,并取得显著效果。今后,将根据窑炉及其热工设备的使用和操作特点,采用高级原材料,科学配方,合理配,精心制作,开发出高性能和功能行的新技术耐火浇注料,以满足我国钢铁工业突飞猛进发展的需要。


  新技术耐火浇注料的技术含量高,又是近几年来根据窑炉特点而开发的使用和长寿的新材料,故命名为新技术耐火浇注料。