炼铁炉用碳砖

在砌筑炼铁高炉、铝电解槽、铁合金炉和电石炉时都大量使用炭块材枓。炭块具有一定导电性和导热性、较好的耐腐蚀性、高温下体积稳定性和较高的高温强度。其主要品种可分为高炉炭块、电炉炭块以及铝电解槽底部(阴极)炭块和侧部炭块等。

(1)高炉炭块(代号TKG)。高炉炭块多数砌在高炉的炉底及炉缸部位，有时炉腹和炉身内衬也使用炭块砌筑，高炉的出铁槽、出渣槽也可使用含碳耐火砖砌成。对于1台大中型高炉，新建时要使用300?600t炭块，其中约2/3用于砌炉底，其余1/3左右用于砌炉缸。炉缸环砌梯形炭块，炉缸炭块长度一般为1.0?1.2m;炉底使用长条形炭块，炉底炭块长度为1.0~3.2m。

(2)铝电解槽用底部(阴极)炭块和侧部炭块(代号TKL)。铝电解是具有强腐蚀性的熔盐电解过程，炭块耐腐蚀性能高，导电性和导热性好，因此砌筑铝电解槽一直采用炭块为内衬材料。用炭块砌筑的铝电解槽一般可连续运转3?5年。底部炭块用于砌筑电解槽的槽底，它不仅是直抟接触电解质的内衬材料，也是通入电流时的阴极，因此也称之为阴极炭块。对其性能指标规定有电阻率的要求。侧部炭块砌在电解槽的4个侧面(也称槽帮)，电解槽运行时在侧部炭块的外表面形成固态结壳，因此它不与电解质直接接触，受到的腐蚀作用较小。

(3) 电炉炭块(代号TKD)。电炉炭块具有良好的耐高温和耐腐蚀性，并且机械强度较大，大量用于砌筑电石炉和铁合金炉等矿热电炉内衬。