水泥窑用耐火材料配置

不同用途的回转窑，其加热温度也各小相同，低的不到1000℃，高的可达1600℃以上。以新型干法水泥窑为例：水泥熟料的烧成温度在1400～1500℃左右。火焰温度达1650℃左右。烧成带区域内的耐火砖面上必须挂有一层坚固的熟料保护层(窑皮)。窑皮对保护耐火砖、降低回转窑筒体表面温度起到了很大的作用。而过渡带内的窑皮处于时挂时掉的不稳定状态。回转窑内的高温窑气通过各区段后，温度逐渐降低，当其离开进料端、进入窑尾预热器时的温度大约在950℃左右，分解炉内的温度一般在1000℃以下。进入预热器的热窑气与生料进行不断的热交换后，温度逐渐下降，当其从一级预热器排出窑外时的温度已降至400℃以下。熟科在离开卸料端而进人箅式冷却机时的温度约为1300℃。2次风温度约为1050℃。3次风温度约为700℃，

与其他工业窑炉相比，回转窑的一个主要特点是被砌筑在窑内的耐火材料在高温下随壳体一起转动。耐火材料不但要受到热冲击，以及窑气和物料的侵蚀、磨损，而且还要承受振动和转动时其相互之间及与壳体之间的挤压等应力。因此，既要求窑衬用砖具有足够的强度，更要求有关施工人员精心砌筑严格把关，使砌体紧密.牢固可靠。

表14-1和表14-2分别列出了各种传统水泥回转窑和新型干法水泥窑耐火材料配置的推荐建议方案。两表中的D代回转窑筒体的有效内径(以下同)。