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硅砖的生产流程及矿化剂的选用

发布时间:2021/04/24 行业新闻 标签:耐火砖浏览次数:70

因为硅砖在烧成过程中有晶型转变。耐火砖的体积并伴随着变化,在烧成时希望石英都转化为鳞石英和方石英,因此在硅砖制造工艺上应采取相应的技术措施,方能制得优质硅砖。
现在大多数耐火材料厂都采用下图所示的生产流程。

在生产硅砖时常需要在配料中加入少量的矿化剂,这是能够在烧成过程中促进石英晶型转化的物质。在硅砖的制造工艺中,矿化剂有着重要的作用,它影响着耐火砖砖坯中石英的转化方向和速度。因此,对如何选择矿化剂应该很慎重。
矿化剂的作用有以下几方面:
1.促进石英樽化为鳞石英和方石英;
2.使耐火砖砖坯在烧成时有一定液相生成,可程冲应力,防止耐火砖开裂;
3.这些液相冷却后,使硅砖具有一定机械强度。
对矿化剂合理选择,应注意以下几项原则:
1.能很好地促进石英蒋化为鳞石英和方石英。出现液相温度不应太高,一般约在1200℃左右;
2.对耐火砖耐火性能,不应降低太多,即单位矿化剂生成的液相量应孩少些;
3.制作耐火砖过程中矿化剂的分布应均匀;
4.比较经济,容易取得。
FeO、CaO、MnO是制造硅砖的铰合适的矿化剂,它们生成的液体粘度较小,且其量在一定范围内,对耐寒砖的耐火性能没有多大影响。